W6Mo5Cr4V2高速钢退火温度/℃800-850
W6Mo5Cr4V2高速钢退火后硬度HBS255
W6Mo5Cr4V2高速钢淬火介质=真空热处理，油淬
W6Mo5Cr4V2高速钢淬火温度／℃1180-1200
W6Mo5Cr4V2高速钢回火温度／℃540-570
W6Mo5Cr4V2高速钢回火后硬度HRC61-63
淬火温度范围和淬火变形要求模具钢具有较宽的淬火温度范围，以及较小的淬火变形。
淬火加热温度1200-1220℃适天制作高强薄刃刀具，淬火回火后硬度60-62HRC。
高速钢真空淬火：1预热温度一次500~600℃，二次800~850℃，真空度0.1Pa,淬火温度1100~1150℃，真空度10~1Pa,油或氮气冷却，回火温度200~300℃，硬度58~62HBC。
)气体渗氮和气体氮碳共渗规范
①技术要求：硬度>1000HV,深度0.03~0.05mm,渗氮温度540℃，气体比例为氨气30%，载气体(RX气)70%，氨分解率30%~40%，保温时间3h,应用于冷挤模、冲裁模。
②
技术要求：硬度>1000HV,深度0.05~0.07mm,渗氮温度540℃，气体比例为氨气40%，载气体(RX气)50%，氨分解率30%~40%，保温时间5h,应用于拉深模、弯曲模。
冷作模具钢在工作时，由于被加工材料的变形抗力比较大，模具的工作部分承受很大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力。因此，在正常情况下，冷作模具钢的失效形式主要是过度磨损，但也有因断裂、崩块和变形超差而提前失效的。
冷作模具钢在淬透性、耐磨性与韧性等方面的要求要较刃具钢高一些轻载冲裁模的选材轻载冲裁模以磨损失效为主，选材时主要依据是冲裁件的批量、硬度、精度及复杂程度等因素所要求的耐磨性和强韧性。如小批量生产，可选用T8A、T10A钢；中批量生产，可选用CrWMn、9Mn2V和GCr15钢；大批量生产，可选用Cr12、Cr12MoV钢；特大批量生产，可选用硬质合金Y15、Y20。
