设备应用领域：
用于反应釜投料工段代替人工投料；离心机到干燥，离心完成的物料通过密闭管道输送到干燥机内，防止刺激性气味的产生，改善工作环境；干燥到混合机、干燥到包装机、筛分机到包装机，物料在密闭管道内输送，减少车间粉尘扬尘，改善车间工作环境。物料在密闭管道内输送，符合当下环保规定的物料密闭管道内输送的要求。
与其他厂家相比较的优势
1、材质：根据物料特性来生产出满足生产需求的设备
2、壁厚：强度高，损，t=1.2～2mm，采用美准，不差分毫；
3、表面光洁度：是直接影响GMP认证的一个参数，也是节能的一个重要体现；
易清洗、消毒；内外表面光洁度能达到Ra≤0.4um，一般厂家很难达到；
4、卸料底阀：1）直径大：底阀直径的大小直接关系到物料输送的效率和卸料的速度，D=120～180mm；
2）质量稳定：500万次；底阀为进口部件
5、反吹震动气囊：的自动清洁过滤器功能，提高卸料速度；
应用领域:
化工、医药、新材料、颜料、等行业。
反应釜自动投料设备是一种借助于真空吸力来传送物料的密闭设备，利用管道内真空与环境空间的气压差，在管道内形成气体流动，带动粉、粒体物料运动，从而完成粉粒体物料向反应釜内密闭投料的过程。
设备的优点:
物料在密闭管道内输送，粉粒体物料与车间空间接触，减少车间粉尘扬尘，设备与反应釜、化料罐采用密闭软连接，投料过程中防止釜内有机溶剂、粉尘外溢，减少车间内挥发的刺激性气味，减少车间粉尘、扬尘，改善车间工作环境，物料在密闭管道内快速输送，降低劳动强度、减少人工，提高工作效率，节约企业成本。自动投料设备可根据物料的特性和生产工艺要求来生产，设备的控制部分可与车间DSC进行连接，由车间统一控制或监控，投料设备可以反馈设备的运行状态，也可根据釜内的温度信号来控制加料与停止。也可根据工艺要求达到间断性的投料与停止。PLC控制系统的启停，可根据客户想唱的需要编制特定的程序，满足客户的生产需求。
真空 密闭 管道 上料输送机采用外接式真空源，在真空输送机腔与管道内形成高速气流，带动物料快速输送，完成物料在密闭管道内的输送，物料全程在管道内输送，防止分成扬尘落地分的产生，物料浪费，降低员工劳动强度，减少人工为企业节约成本增加效益。
真空 密闭 管道 上料输送机应用于料仓、储料罐、储料仓的上料，比螺旋上料密闭，速度快，管道布置占地空间小，适合空间狭小的旧车间进行工艺改造。更适合新建厂房的规划设计，更能少建一层楼房，为企业节约可观的成本。物料的密度、粒径，输送距离，会影响真空上料输送机的输送量；只要客户给出参数，我们会计算设备出满足客户生产需求的设备，狭小的空间也能制作出满足生产要求的非标设备。输送机配备多种附加模块，会根据物料的特性，增减模块以达到快速输送物料的目的。
真空 密闭 管道 上料输送机应用已车间内物料的跨层跨车间的长距离输送；应用于反应釜、化料灌的密闭投料有效解决粉尘有机溶剂外溢的问题；应用于料仓储料罐的密闭上料；应用于离心机到干燥投料口的密闭输送解决车间粉尘扬尘落地粉的问题
