激光切割机脉冲集尘器
在抛光、切割、打磨、破坏、焚烧（燃烧）、等工业出产过程中，发生碎屑、烟雾、粉尘等微细颗粒物，有效的收集像陶瓷粉末、喷塑粉、硒鼓粉、金属 粉等类似的超细粉末，通过除尘设备把这些微细颗粒物从气体平分离出来的过程为工业除尘的过程。吸尘罩需要尽量的接近产尘点，吸尘罩的断面风速要足以降服颗粒物的重力和四周的风速，别的，吸尘罩的设想需要尊随两个准则、要把产尘点四周的粉尘浓度降到不足以影响工人健康的浓度。
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脉冲集尘器性能特点：
动力采用，透浦式鼓风机，滤袋组合方便使用成本省，多用于干性大浓度粉尘的收集，铝合金机身、吸力大噪音低
脉冲反吹清灰系统，粉尘收集用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境清扫的设备，滤芯可通过清理重复使用，喷吹法多角度喷吹,清灰更
过滤采用PTFE覆膜聚酯滤料，过滤效率达99%，汽车轮船制造：用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业，表面光滑，易于反吹，快速法兰接头更换快捷
智能控制，可根据使用情况设定自动反吹清灰，设备左右侧均设有吸风口，可根据需求选择，
预留LO接口，脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘，可与自动化设备联机进行远程操作
缺相保护，超远距离遥控控制，除尘系统主机可与管道连接使用也可与生产线或生产设备配套使用，大功率负载
坚持安全、经济、适用,并兼顾美观的精心设计原则，精工细作，只为品质、缺相保护，远距离遥控控制，大功率负载，系统稳定安全可靠、管理方便、无二次污染的治理技术对设备、仪表等选型本着可靠、经济、适用的原则。
工作原理是含尘气体由风机通过吸尘管吸入箱体，进入滤袋过滤，粉尘颗粒被滤袋阻留在表面，经过过滤的净化气体由出风口排出，电焊烟尘，焊接烟雾，粉状、粒状有害物质的吸收，可直接排放在室内循环使用，也可根据需要排出室外。该系列产品采用电机风机一体式结构，具有寿命长、噪音低，整个除尘过滤是一个重力，惯性力，碰撞，静电吸附，筛滤等综合效应的结果。工业集尘机是一种单机式滤筒除尘器，为立柜式箱形机体结构形式，除尘器连续工作一段时间后，滤袋表面的粉尘不断增加，继而进行清灰，粉尘抖落在集尘器（抽屉）中，再由人工进行处。适于切削作业、袋装作业、研磨作业、喷砂作业、粉末投放作业、钻孔作业、有机玻璃加工作业等，
于粉尘量很大的漂浮、悬浮粉尘的收集与治理，在灰斗下加自动卸料阀，具有稳定可靠、体积小、密封性能好、维护方便、使用寿命长等优点。可根据粉尘特性，选择不同滤料的滤筒，其转速为24r/min，可根据不同的粉尘收集量选择不同功率的卸料阀，以达到实用与经济的双赢效果。性能稳定，可长时间连续运作等显著特点，PTFE覆膜处理后对0.3μm以上的粉尘过滤效率达99%以上，此过滤精度对PM2.5有很好的去除效果，
工作原理
含尘气体在离心风机的离心力作用下进入除尘器匀流室，进入匀流室后由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下直接沉降到灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入各滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉降在滤芯表面上，净化后的气体进入净气室由排风管经风机排出。设备的阻力随着滤袋表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一设定值时进行清灰。此时集尘器PLC程序控制电磁脉冲阀逐个开启，压缩空气以极短的时间通过诱导喷嘴涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤筒外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。脉冲除尘器是在JC型的基础上，改进的新型脉冲除尘器。净化，处理气体能力大，性能稳定，滤袋寿命长，操作方便，维修工作量小等优点。
激光切割机脉冲集尘器
