除尘器的过滤材料一般分为常温和高温。常温风速应控制在1.0~2.0以内，高温风速应控制在0.8~1之间。如果风速太高，滤袋表面的灰尘会太强。脉冲射流后，粉尘会迅速附着在布袋，表面，增加除尘设备的阻力，造成粉尘泄漏。除尘器的工作原理是利用高压电场电离烟气。在电场的作用作用作用下，气流中的尘埃电荷与气流分离。
除尘布袋的规格与进入布袋的过滤风速有关。当含尘气体进入各滤袋时，如果脉冲布袋除尘器入口速度过快，会加速粉尘的二次飞扬，降低除尘效率。此外，还会增加布袋和灰尘的磨损，缩短布袋的使用寿命。
脉冲布袋除尘器是通过脉冲清灰的方式进行清灰的布袋除尘器。那脉冲布袋除尘器运行前的注意事项有哪些呢？
1、脉冲布袋除尘器在运行前，工作人员要对其内部进行检查，减速机是否转动灵活以及润滑的情况，检查灰斗卸料设备的运行，这些配件正常运行；
2、要检查卸灰装置与输灰装置是否正常运行；
3、安装脉冲布袋除尘器的场地要清理干净，各操作巡查平台、走道扶手完整、照明充足，各转动机构外面有护罩或挡板，控制室应有有效的降温、防尘及防火措施；
4、除尘布袋安装后，应对布袋和壳体，布袋和分隔板，各布袋之间的底部进行检查，不得相碰。
脉冲布袋除尘器的老化主要由于以下原因引起的，须进行调查，采取消除措施并且更换除尘滤袋。
1、脉冲布袋除尘器异常的高温而硬化收缩；
2、因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；
3、脉冲布袋除尘器与水分发生反应。
4、滤布不宜挂得过松或过紧，过松易堆积灰尘，过紧易拉坏。
5、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同而影响除尘设备正常的工作。
6、更换下来的布袋，先用压缩的空气吹净，再检查有没有破洞，有破洞的修好后等着更换。例如被粉尘糊住的布袋，晾干之后留待更换。
除尘器磨损如何进行保养呢？
1、要活期在除尘器链接销轴之间打磨光滑油，增加部件间的磨损水平，对事故起到很好的预防作用。
2、卸下并拆开脉冲式布袋除尘器下降阀，用压缩的空气将柱塞吹干净。反省所有液压管道和接头。管道不能有破损，接头不能松动，需将所有的接头拧紧。
3、液压油的油质和油位。脉冲布袋除尘器全程升起，液压空中应高出箱底四十至五十毫米。若发现液压油变暗、发粘或许有砂砾等异物，应及时改换（32＃液压油）。
4、活期反省液压脉冲袋式除尘器滚轮、中间轴及轴承，臂架铰轴与轴承等有无磨损。
5、液压系统任何部位间，需先卸压，以防压力油喷出。
6、不得恣意调整溢流阀。液压脉冲袋式除尘器系统中每个元件是在划定压力下任务的。恣意调整溢流阀后，能够会造成液压系统非正常运转。
7、在脉冲袋布袋除尘器任务平台下面检验时，需要吊住，支撑脉冲袋式除尘器任务平台，防止脉冲布袋除尘器溘然下降。
8、非职员不得随意拆装电器，以防触电、误接。脉冲布袋除尘器在出厂之前都已检验调试，各项技术指标到达设计要求，使用时只需要接通电源，液压和电气系统不需调整。
9、把液压油放尽弃掉，拧紧接头掏出过滤器，用压缩空气清算洁净。( 换上新油，不能继承使用旧油。否则剪叉式升降平台系统中的运动部件就会减速磨损）
10、要注意脉冲袋布袋除尘器起升和下降时发生的噪音状况，假如噪音过大，应立刻断开电源，反省噪音缘由。
气体的含尘浓度越大的时候其除尘效率也是越高的，不过其入口位置含尘浓度也是会更高一些的，而在使用静电和布袋除尘设备的时候都是可以比较好的处理高浓度的含尘气体，这样不需要再处理之前单的进行预备工作。
