鳞板输送机 石灰石铸造厂矿用鳞板输送机设备是由一系列支承在滚子链上相互搭接的金属磷板形成以个连续移动的工作面来载运散装固体物料的输送设备。磷板输送机有水平型、倾斜型、水平倾斜型三种机型，其工作原理基本相同，物料的移动是靠磷板载运而形成。鳞板输送机机构简单、适用范围广、输送能力搭、运行阻力小、安装维修方便、使用寿命长。它不但能水平输送，也能倾斜输送；能多点加料，设备工艺布置灵活。
鳞板输送机的构造分别适用于沿水平或倾斜的线段由贮料仓向破碎机输送机或其它工作机械与容器连续均匀地配给和输送堆积密度分别为：轻型机为不大于1200kg/m3，块重不超过140kg，温度不350℃的各种块状和粒状、散状物料。 中型机为不大于2400 kg/m3，块重不超过500kg，温度不400℃的各种松散物料。重型板式给料机规格有槽宽1000、1250、1500、2000、2500、3150毫米，长度为420米，能力60-200米3/小时。选择方法可根据需要选用相应材质和宽度的链板。
鳞板输送机是一种结构简单,工作可靠,无噪音,牵引力大和运载量大的率输送设备,可在较长距离内作水平或一定坡度地输送.如配置两条以上的鳞板输送机,还可进行转向运输.因此,在国内外铸造车间中普遍用来输送落砂后的热铸件或烧枯砂.目前,鳞板输送机按其宽度有BL650-BL800-BL900-BL1000-BL1200-BL1500-BL1800等
一、概述： 鳞板输送机是板式输送机的一种结构形式，是机械化铸车间较为重要的运输设备之一，它由于采用金属板或铸铁板作槽体，故可以运送红热的铸件和灼热的热砂，可承受一定的冲击力。同时，由于鳞板输送机的牵引链的牵引力大，因此，承载能力大，输送距离长。若需水平改向。需要两条以上鳞板输送机转接。
鳞板输送机的缺点：
一、结构上BLZ型槽体不是冲压槽体，而是采用铸造的槽体；
二、BLT型牵引链结构复杂，加工件多，制造较困难，成本较高。BLY型牵引链的节处磨损较快，影响输送机的使用寿命。BLZ型运行部分自重大，比较笨重。由于铸造上的缺陷和铸铁的脆性，使用中可能会出现链条折断和槽体被砸坏的现象；
板式喂料机被广泛用于建材、冶金、电力、煤炭、化工、铸造等行业，特别适宜于输送一些温度高、块度大、具有锋利棱角和磨琢性强的固体物料。 WBL中型板式喂料机通过驱动装置牵引链条，连接链板进行向前输送物料。链板的厚度可以按现场要求来定，输送量与给料量大，则链板厚度加大，于输送小块状物料。
采用节距为228.6mm（9吋）的高强度推土机模锻链条为牵引件，两根链条绕过安装在机体头部的一对驱动链轮和机体尾部的一对张紧轮联成封闭形回路，在两排链条的每个链节上装配了相互交迭的、重型结构的输送槽而成为一个连续的能够运载物料的输送线路。其自重和物料的重量由安装在机体上的多排支重轮、链托轮和滑道梁支承。
板喂机用范围比较广泛：
【矿山行业】石头块、碎石、铁矿石、铜矿石、石英石、石膏、石灰石、鹅卵石、河卵石、钨矿石、焦炭、煤炭、块煤、原煤、石材等；
【化工行业】脂肪烃、脂环烃、芳香烃、化工原料、化石燃料、桶装化工液体等；
【建筑行业】建筑垃圾、建筑混凝土料、商砼场地等；
【铸造行业】铸件、锅炉渣、冷却铸造件；
鳞板输送机的组成介绍：
1.头部驱动装置:头部驱动装置是板式喂料机的动力及传动部分，它由电动机、减速机及链轮装置等组成。电动机采用变频调速，以工艺上调节喂科量的要求。板式喂料机的链轮装置采用头部链轮齿数为8/6、尾部链轮为托轮的链轮带动两条链轨总成、梢板沿滚轮运动。
2.尾部装置:尾部装置是板式喂料机的该向部分，由尾轮轴、两只尾轮、轴承等组成。
3.拉紧装置”拉紧装置采用结构简单，安全可靠的螺栓拉紧装置。
4.链板装置:链板装置由牵引链和链板组成。牵引链采用耐冲击、运行平稳、工作可靠的链条链轨总成。链板由10mm厚的Q235S钢板冲压而成,两边焊有8mm厚的钢板作挡板，用度螺栓将其与牵引链紧固在一起。
5机架:机架为整体机架，用槽钢或者工字钢及钢板焊接而成，机架上设有条轨道支撑链板装置及物料。
