振动时效设备是利用共振原理，减少焊接、铸造、机械加工、机械制造过程中工件内部产生的残余应力，并使其均匀化。振动时效设备的应用可以有效地提高工件的强度，减少变形，产生裂纹，从而进一步稳定工件的精度，特别是节约成本，缩短加工周期，有明显的好处。工件内部残余应力的存在在一定程度上导致不良现象，主要表现为微观裂纹，锈蚀，给工件设备增加了危险。在机械设备中表现得明显。为了消除工件设备内部的残余应力，制造商常用自然时效、热时效、振动时效、超声波冲击时效等方法，后者时效方法的性为明显。
时效处理的零部件应通过一定的评价方法显示时效效果，包括减少残余应力、控制、提高零部件变形阻力、提高尺寸精度等。目前，振动时效技术的理论基础尚未研究，其效果难以准确测量，没有统一的标准。目前，参数曲线观察法、精度稳定性检验法和残余应力测定法用于时效效果评价。
目前，振动时效技术已在建筑、机械、装备制 造等领域得到了广泛的应用。振动时效技术与自然时效和热时效技术相比，具有低能耗、率、低成本、绿色环保等优点。随着产品制造技术的发展， 对构件性能的要求越来越高，新的时效工艺和理论 也在相应地不断发展。
