平板闸门一般在1.5*1.5m以下，以0.6-1.0m居多，其优点是密封性比较好，对于泥饼中含水的污泥比较适应，缺点是闸门导槽中会在卸料时留有一部分的污泥，加大摩擦力，时间长了会导致启闭机构容易出问题。总之，板框压滤机尽量配套颚式闸门，出料口尽可能大，以利卸料；带式脱水机根据需要配套颚式闸门和平板闸门均可。
近年来多采用抽泥泵通过吸泥管口，将池底沉淀物吸出，排入下水道。另一种排除池底污泥的方法是在池底建造若干污泥斗，斗的四壁均与水平线成45～60°角，使沉淀物沿斗壁滑到斗底，而在斗底设置排泥口及排泥管道，平时用阀门堵塞排泥口，待斗中沉淀物聚集到一定数量后，即打开阀门，借池水压力并利用少量池水冲除泥斗中的沉淀物。
污泥料仓使用注意事项：
1.泥斗内的物料不能存放时间过长，以免出现泥饼板结，致使卸料困难。
2.气动三联体要经常进行维护保养，按时加油排污。
3. 电磁阀安装两件，一件使用，一件备用。
新型自动污泥斗，其实也是包括一个漏斗状的斗体，斗体的下端为出料口， 新型自动污泥斗的特征在于出料口的后侧设有一铰接座，出料口的下侧设有可对其进行 封堵的托料板，托料板的上侧中后部位置设有一耳板，该耳板与出料口后侧的铰 接座通过转轴铰接连接，托料板后端上方与斗体的外侧壁之间设有排料油 缸，托料板两侧设有楔形挡板，托料板的下侧中前部设有一可向前滑动的延伸板，延伸板的后侧安装有驱动油缸，驱动油缸的缸体与托料板固定连接，排料油缸两端与斗体、托料板分别分别采用铰接方式连接。
新型自动污泥斗的优势如下：
当排料油缸处于伸展状态时，托料板位于出料口的下端且呈水平状态，此时出料口处于封闭状态，内部物料在斗体内不会下落，当排料油缸收缩时托料板前端向下倾斜，使出料口处于部分开放状态，物料会沿托料板上侧向下滑落，楔形挡板可防止物料从两侧滑出，从而实现卸料目的， 而通过控制托料板的倾斜状态即可起到调节排料速度的目的。另外，在排料过程中延伸板可沿托料板前后移动，进而实现控制物料落点的目的，不至于物料在同一位置堆积较高。
污泥料仓设有污泥出口，在料仓底部电动闸阀闭合密封状态下，污泥从进口进入储仓。当污泥料仓内装满污泥后，需要卸料装运时，先将运输车开到储仓的污泥出口下面，然后操纵安装在旁边的电控柜上的电动闸阀启动按钮。储仓的电动闸阀打开，仓内的污泥自动卸在下面的运输车内。当污泥排完后启动控制柜上的电动闸阀关闭按钮，电动闸阀关闭，完成一个工作循环。重复上述操作程序进行污泥的卸料控制。卸料间隔时间根据进泥量来控制。整个操作过程只要通过电控柜上两个按钮来控制，操作简单方便，无需其他繁琐的工作。
