振动筛部分:对物料进行筛分,防止大块物料进入储料仓。
电磁喂料部分:将筛分好的物料震动布料,使得物料均匀的进入料斗防止料斗内物料分布不均,电磁激震力可调。
物料加速室部分:物料由旋转卸料阀落入加速适中,加速室给物料进行加速物料输送。升降摆臂部分部分:可左右摆动防止列车进站时发生碰撞,还可以高低升降,喷嘴在合适的位置。喷嘴部分:可根据现场使用情况调节喷嘴角度以物料在车厢内均匀撒开。
自动颗粒喷洒系统,在控制室远程控制启停,控制喷洒摆臂的升高与降低及左右摆动。控制部分采用PLC编程系统控制,可实现喷洒量的调节。也可以全自动的喷洒,系统接入够档开关,物料喷头在两个车厢间隙处停止喷料,喷头进入车将顶部时再自动喷洒物料,也可接入雷达测速喷洒物料,根据火车速度自动调节喷洒量。手动条件下只是手动控制喷洒颗粒物的启停。
一种防冻液喷洒系统,其跨设在铁道上,包括喷淋塔,液压系统,电控系统,防冻液供液系统和装车塔,所述装车塔外面沿着铁道方向设有喷淋塔;所述装车塔内设有一微电脑控制器,所述装车塔设在铁道上,所述装车塔外面沿着铁道方向设有喷淋塔.本发明的有益效果是由于采用上述技术方案,采用微电脑控制,红外线传感实现有车自动喷洒,无车自动关闭,喷头位置可调,喷头雾化良好,喷洒均匀;不仅节约了防冻液的消耗,还地减轻了操作工人的劳动强度,操作更加方便等优点。
喷淋管网安装 管网安装 管道的安装位置应符合设计要求:
(1)管道在安装之前先各建设单位、监理单位共同商议选定一个样板间,将样板间所有管道安装结束且油漆全部完成后通过建设单位、监理单位验收认可后再进行系统整体安装。
(2)管网安装前应校直管子,并应清除管子内部的杂物;安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。
(3)在具腐蚀性的场所安装管网前,应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。
(4)管网安装,当管公称直径小于100mm时,应采用螺纹连接;当管子公称直径大于或等于100mm时,可采用卡箍连接,连接后,均不得减小管道的通水横断面面积。
喷淋管网系统试压及冲洗
1、管网安装完毕后,应对其进行强度试验,严密性试验和冲洗。
2、对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件的加以隔离或拆除。
3、喷洒管道水压试验可分层分段进行,上水时高点要有排气装置,高低点各装一块压力表,上满水后检查管路有无泄漏,如有法兰、阀门等部位泄露,应在加压前紧固,升压后再出现泄漏时做好标记,卸压后处理。必要时泄水处理。
4、水压试验压力应根据工作压力确定。当系统工作压力等于或小于 1MPa时,试验压力采用 1.4 MPa;当系统工作压力大于1MPa时,试验压力采用工作压力再加0.4MPa。试压时稳压30min,目测管网应无泄漏和变形,且压力下降不大于0.05MPa。试压合格后及时办理验收手续。
5、水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力,稳压24h,应无泄漏。
6、管网冲洗应在试压合格后分段进行。室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。
7、管网冲洗宜用水进行。冲洗前,应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等应拆除,冲洗工作结束后应及时复位。
8、冲洗前,应对管道支架、吊架进行检查、必要时应采取加固措施。
9、管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s;管网冲洗应连续进行,当出口处的水的颜色、透明度与入处水的颜色基本一致时,冲洗方可结束。
10、管网冲洗的水流方向应与灭火进管网的水流方向一致。
11、管网冲洗结束后,应将管网的水排除干净。