钢结构防火涂料分成膨胀型和非膨胀型。他们的中带有无卤阻燃剂，以避免建筑涂料在火灾事故中点燃。膨胀型防火涂料也称之为薄钢结构防火涂料，湿膜薄厚小于7mm，假如塑料薄膜薄厚低于2mm，也可称之为"纤薄防火涂料"薄仅仅相对性于非膨胀型防火涂料来讲，是现阶段运用普遍的一种防火涂料，其容积会在火灾事故中数次膨胀，具有隔热保温和阻燃性功效，因而其身体素质黑色素和改性剂中带有很多的打气成分，如发泡胶、金属催化剂、膨胀剂等。非膨胀型钢结构防火涂料别称厚镀层防火涂料，适用火灾事故时间较长的状况，镀层湿膜的薄厚一般为8×50毫米，无膨胀发泡塑料，当热不膨胀时，借助很多的光膜产生较分散化的填料(如彩石、彩石等)。提升塑料薄膜薄厚，破乳后具有隔热保温阻燃性功效，很多应用这种质轻填料也是有控制成本的目地。
防火涂料是由基料（即成膜物质）、颜料、普通涂料助剂、防火助剂和分散介质等涂料组分组成的。除防火助剂外，其他涂料组分在涂料中的作用和在普通涂料中的作用一样，但是在性能和用量上有的具有特殊要求。钢结构防火涂料保护应由施工队施工，施工中的安全技术和劳动保护等要求，应按国家现行有关规定执行。当钢结构安装就位，与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕，并经验收合格后，方可进行防火涂料施工。施工前，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行《钢结构工程施工与验收规范》中有关规定。钢结构表面的杂物应清除干净，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火涂料填补堵平后方可施工。
目前我国市场上的防火涂料一般为水基型防火涂料和溶剂型防火涂料，但前者甲醛含量较高，后者在生产、施工、运输及储存中有机溶剂存在易燃、对人体产生危害等不安全隐患，同时对环境产生污染。在人们对环境污染及人身健康日益重视的今天，含有挥发性有机化合物的溶剂型涂料的使用受到越来越严格的限制。我国在1994年颁布了《环境标志产品技术要求》，明确提出环保型涂料在“产品配置或生产过程中不得使用甲醛、卤化物溶剂或芳香族碳氢化合物”;2001年又推出了强制性国家标准《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质》，明确要求室内用涂料的VOC不得大于200g/L，游离甲醛的浓度不得大于0.1g/L。笔者认为，针对防火涂料而言，加快并开发“环保型防火涂料”，积极寻找新的防火阻燃组分，使制成的防火涂料不但能对基材起到防火保护作用，而且燃烧后的产物符合人体健康的要求。
我国电缆防火涂料产品的研制始于20世纪70年代末和80年代初，它是在饰面型防火涂料基础上结合自身要求发展起来的，其理化性能及耐候性能较好，涂层较薄，遇火能生成均匀致密的海绵状泡沫隔热层，有显著的隔热防火效果，从而达到保护电缆、阻止火焰蔓延、防止火灾的发生和发展的目的。杰克涂电缆防火涂料作为电缆防火保护的一种重要产品，通过近20年的应用，对减少电缆火灾损失、保护人民财产安全起了积极作用，其应用也从不规范到规范。但由于现代社会的飞速发展，电缆使用的环境、敷设的方式的多样化，从电缆防火涂料多年的应用情况看，现行的水性防火涂料还有些性能需要改进提高，才能满足电缆使用环境要求。目前使用情况较好的是杰克涂溶剂型防火涂料，但由于这类涂料本身易燃，使用的火灾隐患也相当大，加之溶剂对人体会有不同程度的伤害，因此特别是在电缆竖井、电缆沟、电缆隧道等空间狭窄或不易通风的场所使用时应加强安全防护措施。
溶剂型饰面防火涂料是指以有机溶剂作分散介质的一类饰面型防火涂料，其成膜物一般为合成的有机高分子树脂，主要有：酚醛树脂、过氯乙烯树脂、氯化橡胶、丙烯酸酯树脂、改性氨基树脂等，一般以200#溶剂汽油、香蕉水、醋酸丁酯等为溶剂。上述树脂基料中，加入炭化剂、催化剂、发泡剂、阻燃剂及其它填料组成防火体系，受火时即形成均匀而致密的蜂窝状或海绵状碳质发泡层，对可燃基材有良好的保护作用。
涂刷前钢结构表面应除锈，表面清洁无油污、灰尘、涂刷防锈漆两遍。涂布隧道防火涂料采用喷涂与抹涂工艺：为使防火涂层与钢结构防腐用底漆有更佳的结合力，喷涂一遍界面层。界面层涂料配比(粉料):(粘结剂:水=1:3)=1:2(重量比)，搅拌均匀即可施涂，湿料在1h内用完，随用随配。中层、表层涂料配比(粉料):(粘结剂:水=1:9)=1.1:1(重量比)，搅拌均匀即可施涂，湿料在1h内用完，随用随配。施涂应分遍完成，每遍厚度控制在3～5mm，直至达到厚度要求：施工时应在遍基本干燥后，再施涂后一遍(施工一遍间隔约为24h);层问施工时，防火涂料表面不宜涂抹光滑，可做成糙面状，这样有利于上下两层的粘接。
