现代实验室样品的研磨,传统方式是通过研钵来处理,这在制备少量样品且粒度要求不高时,是可以满足的。但如果是量大的情况下,不仅工作量,而且很难样品之间不被交叉污染,影响实验效果。从工业化产生的初代研磨仪还属于大型机械,而实验室研磨仪的出现很好的解决了这一矛盾。
行星式球磨仪的运转方式类似于恒星和行星之间的运转,当设备工作时,主轮盘朝一个方向高速转动,而罐座底部的轴朝反方向转动,两种相反方向转动的作用力同时叠加作用在球磨罐上,球磨罐内部的研磨介质(一般为研磨球)被带动而赋予动能。此时获得能量的研磨介质对样品进行反复的撞击、挤压和摩擦,从而完成样品的研磨。
中药材粉碎研磨机为提高粉碎效率和效果,运用高速撞击力和剪切力,使物料在磨筒内受到介质的挤玉、揉捏和撕裂作用,地缩短粉碎时间,提高了粉碎效率,同时因物料呈流态化且每一颗粒具有相同的受力状态,其自有粘性作用可使成品形成分散均匀和精密复合化的微粒子团,增加密实度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技术。设备采用全密闭多磨不筛技术,保存药效成份 ,有效避免产生药效成份偏析和损失、因粉尘溢出而污染环境等现象。严格按GMP标准设计制造,能够满足制药粉体装备的特殊要求。与物料接触的部位均为抛光304不锈钢(也可根据用户要求更改材质),有效避免砷、锡、、铅、铜等重金属混入,安全性强。设备采用低温粉碎技术,磨腔设有冷却闭路循环系统,配有制冷系统,在低温状态下进行粉碎,粉碎过程无过热现象,可使升温后软化或发粘的药物易于粉碎。低温粉碎有利于保留粉体生物活性成分,以利于制成所需的产品。