废锂电池、锂离子电池的再生回收再利用有广阔的市场发展前景。锂离子正负极片拆解破碎设备将原料用星型破碎刀片等多种刀片对原料进行撕碎破碎处理，由高速摩擦气流分选设备进行分离处理，并有脉冲除尘、碱喷淋，水喷淋设施在锂电池对分离过程中及后续过程中产生的粉尘收集。形成电池全生命周期绿色、高质的闭路循环回收再利用系统。
锂电池正极材料 正极主要有钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂和三元锂材料(镍钴锰酸锂、镍酸锂)等，目前国内主流的锂电池正极材料主要是磷酸铁锂和三元材料这两种。正极材料占锂离子电池成本30%--40%，直接影响锂电池包的能量密度和性能。 锂电池负极材料 负极是锂电池的主要组成部分，它是由负极活性物质、粘合剂和添加剂混合制成糊状均匀涂抹在铜箔两侧，经干燥、滚压而成。
当进行分离废旧锂电池，锂离子电池极片中的铜铝与正负极活性材料，铜铝金属时候，在选择合适的锂电池回收设备配套工艺设备下，锂离子电池外壳混合物由密封输送设施到粉碎阶段，在输送过程中通过除尘和气味收集系统，将气体和杂质分离，破碎达标的物料通过剪切粉碎将隔膜与活性材料分开，利用比重频率差将其进行分离，在电机带动震频下的物料完成一次分选过程。
锂电池相信大家都不陌生，锂电池现在的应用非常广泛，紧密的伴随着我们的日常生活。比如常见的手机、充电宝、平板电脑、电动剃须刀、锂电池电动工具、电动玩具、数码影音设备的电池、新能源电动汽车的动力电池。还有很多的细分领域甚至是医用领域都有锂电池的影子，锂电池作为便携移动电能蓄能的主要对象，方便了人们生活的同时也产生了大量的淘汰的报废的废旧锂电池，这些锂电池如果不通过正确的方式进行回收处理，也会对我们的生活造成危害，废旧锂电池属于危废，不能随便丢弃，这样不但造成了环境的污染，还存在一定的隐患。要通过环保的方法分离出价值材料，实现变废为宝以及资源的良性循环。
回收的大量废旧锂电池要想获得锂电池稀有材料的回收就要利用锂电池回收处理设备对其拆解分离，拆解锂电池之前，要对锂电池进行放电处理，以免发生意外。放电现在有两种方式放电，一种是物理穿刺放电的方式，另一种是盐水浸泡自然放电的方式进行放电，放电之后在通过锂电池回收处理设备的输送机输送至撕碎机撕碎处理，撕碎后再进行二次多刀破碎，破碎后在进行振动筛分，筛分出一部分粉料，其他物料再进行空气分选，抽出电池壳塑料隔膜，其余的粉料在通过筛分得到纯净的黑粉，正负极含有的铜铝金属通过输送机送至锂电池回收处理设备配备的气流分选机进行分选，分选出纯净的铜铝金属就可以了。通过锂电池回收处理设备，整个分离过程采用物理干式分选，配备有脉冲除尘器与喷淋塔，整个加工过程无粉尘，无废水排放，做到了环保分离与资源回收的双重效果!
锂电池负极材料主要分为碳基材料和非碳基材料。 碳基材料包括天然石墨负极、人造石墨负极、中间相碳微球(MCMB) 、软碳(如焦炭) 负极、硬碳负极、碳纳米管、石墨烯、碳纤维等。 非碳基材料主要分为硅基及其复合材料、氮化物负极、锡基材料、钛酸锂、合金材料等。
