水泥罐保养
1、定期保养需要进行维护、保养作业，如清洗、润滑、加油等的规程项目。
2、水泥储存罐开始工作前，需要按规定检查各控制器的运行状况是否良好，停止生产后，清洗时需要将水和石子倒入搅拌筒内进行10~15分钟的滚动搅拌，随后再将水和石子清出。如果需要操作人员进入搅拌筒内清洗内，需要切断电源和卸下熔断器以及锁好开关箱。
3、不能使用大锤敲打清理积存在水泥罐筒内的混凝土的方式，只能选择使用凿子进行清理。
4、在寒冬低温时节，机器工作完毕后，需要使用水清洗水泥罐滚筒，另外需要将水箱、水泵、水管内的积水放干净，以便在低温状况下水泵、水箱、水管等不会冻坏。
一般来说，水泥仓的钢板厚度下半截默认使用的是4mm的不锈钢材质，上半截默认使用3mm的不锈钢材质。这个厚度是大多数生产水泥仓的厂家结合众多用户使用需求而得出的一个钢板厚度。当然，由于不同地区客户的具体需求，水泥仓厚度设计在这个厚度上下浮动1~2mm也是可以的。
水泥罐安装和固定
1.我们在安装水泥罐之前会预埋水泥桩，增加基桩平台，并且设置双层钢筋网，厚度在两米以上，这样可以的抵御大风对水泥罐造成的损伤。
2.增加水泥罐的支腿数量，在每个水泥罐周围增加四个支腿。选用16#工字钢，下面固定在基础砼当中，并深埋2米以上，上部要与水泥罐进行焊接，各个支腿要采用16#槽钢进行加固。
3.采用钢丝绳固定的方法。在水泥罐的四周加装钢丝绳，将一端固定在水泥罐罐体上，另一端固定在硬化的水泥路面上。钢丝绳与水泥仓的夹角在40-6度之间。
