一．产品简介
该胶粘剂是一种单组份白色膏体，它通过与空气中的湿气接触中性固化，成为坚韧的橡胶状固体，本产品具有宽广的适用温度范围（-40∽200ºC），对多种金属及非金属材质具有良好的附着性能，无腐蚀性，主要应用于有耐候、耐高温要求的产品中，具有的电气性能和很强的耐老化功能，无明显雾状挥发物。尤其适用于灯罩产品的粘接密封。
一、电子灌封胶用途：
是一种低粘度双组份室温硫化型电子灌封胶，可快速室温深层固化。可以应用于PC(Poly-carbonate)、PP、ABS、PVC等材料及金属类的表面，具有的粘接性能。完全符合欧盟ROHS指令要求。适用于电子配件绝缘、防水及固定、密封、电气、灌封、绝缘、导热、防污、防水、防震、涂层、电子电器及综合家电等方面。
二、产品优点：
FDA耐高温食品级硅胶#ZNZ98系列#为双组份加成型加温或室温硫化硅橡胶，耐高温食品级硅胶适合注射成型工艺的双组份高透明、高强度、高抗撕液体硅橡胶。用于高挡次浇注成型产品、蛋糕模具、翻糖拉丝模具、巧克力模具、糖果模具、慕斯、布丁等食品模具制造。
千京科技公司有多年的指导施工经验建议环氧树脂灌浆料的存放位置要尽量的靠近施工点，这样可以很方便的进行施工操作，如配料，混合，搅拌等。
点：距离施工地点较近就可以使混合好的物料能够在短的时间内运送到灌注点进行灌注，从而了环氧树脂灌浆料的物理性能为。因为在低温施工的情况下（10度以下），需要预热环氧树脂到35度左右，在温度为40度的时候混合出来的的混合浆料，温度能够保持在25度左右的灌浆操作温度，如果物料摆放距离灌注点操作面距离远，在较远距离的运输过程中就会使混合浆料的温度下降较快，温度下降导致粘度增加，流动性降低，从而会使灌浆操作增加难度，就需要用工具推送混合浆料到空气压缩机组的底部去填充充实。如果距离较近，混合浆料运送到灌注点还可以保持较好的流动性的话，灌注时就很容易的流动到机器底部，不需要太费工得就能到是混合浆料填充满压缩机组的底部。另一方面，距离近施工，速度快，从而整个灌浆面的一致性和美观性。
第二点：环氧树脂灌浆料物料的存放环境：
环氧树脂灌浆料的树脂和硬化剂的物性是温度高的时候粘度低，温度低的时候粘度高。在没有混合的时候是可以稳定的存放的，不易燃易爆，属于普通化学品。混合之后温度越高反应速度越快，温度越低反应速度越慢。骨料的成分是无机填料，容易受潮。如果骨料受潮的话，会严重影响到环氧树脂灌浆料固化物的性能。在这样的物性条件下，需要考虑它的存放环境。对于骨料，因为容易吸潮影响性能，在堆放的地面上铺放塑料薄膜用以隔潮，堆放好之后用塑料薄膜包裹起来。对于利鼎环氧树脂灌浆料则保持在接近室温的条件下，如果高温下需要搭设凉棚降温，在低温下可以采取棉被等保暖物进行覆盖保温。正确的存放方法有利于施工时候提率和施工后环氧树脂灌浆料固化物的性能。
第三点：空气压缩机组底部的二次灌浆表面的预处理：
空气压缩机的底部平台基础是水泥基灌浆料，在水泥基的灌浆料平台表面进行打毛处理，方法是用电锤凿出均匀的小坑，使平台表面形成均匀的麻面，其表层除掉浮浆并露出坚实基层，然后将凿出的碎屑清理干净，可以清扫或者吹风机吹走这些碎屑和粉尘。另外，如果表面有安装空气压缩机组时候漏下的油污，清理干净，可以用酒精或者丙酮擦拭干净，或者直接用电锤打掉，直至露出新的水泥层面来方可。这个清理油污非常关键，如果油污清理不净，会造成环氧树脂灌浆料无法与水泥基础面粘结牢固，容易“起皮”，从而严重影响灌浆料的固化质量以及压缩机运行中基座的稳定。此外，平台基面干燥无尘，灌注面有水或者潮湿也会影响到环氧树脂灌浆料的固化。
