对用作燃料的重油，除要求有高发热量外，还要求：
1、黏度低。以便于管道输送，有利于喷吹雾化改善燃烧效率；重油因含石蜡量多而黏度大，使用时需进行预热，使达到100 ℃或100 ℃以上，以降低黏度；
2、凝固点要低。一般重油凝固温度为22～36 ℃；对石蜡量多，凝固点高的重油，应采取适当的加热措施，以便于运输和装卸；
3、闪点温度高。可采用较高的预热温度，便于输送和雾化，一般重油的闪点在180～330 ℃，都需要预热的温度；
4、油中的机械杂质和含水量要少。杂质多和含水量高，不仅降低了重油的发热量，而且使用时会引起烧嘴堵塞和火焰波动，故需进行过滤，如将油和水形成乳状液，则可以改善燃烧效果；
5、含硫要低。一般含硫量为0.15%～0.30%，但也有少数重油含硫高达2%，使用中造成不良后果。
重油在钢铁厂可用作高炉喷吹燃料，加热炉、铁矿石烧结和铁矿石球团法的点火、焙烧等。但是，在20世纪70年代二次石油危机之后，油价上涨，加之重油还可以制取其他化工原料，所以钢铁厂使用重油的数量减小，而代之以煤粉。
针对重油现状，国际第七届重油及沥青砂国际会议显示中国稠油热采技术虽起步较晚，但发展较快，已形成较为成熟的稠油热采配套技术。发现70多个稠油油田中，总地质储量约12亿立方米，年产量达1300万吨，已累计生产逾亿吨。重油及沥青砂资源是世界上的重要能源，可采储量约4000亿吨，是常规可采储量1500亿吨的2.7倍。
人类主要消耗的是API大于32度的轻质油和API介于20和32之间的中质。传统的终可采储量约为2466亿吨，近45%已被开采。石油时代结束后将迎来天然气的时代，但据一般预测，即使在2020年左右的产气高峰期，气产量达每年3.4万亿立方米，仍然不能满足需求。因此，应开发重油，以填补能源空缺。1992年加拿大西部的液态烃产量的40%以上来自重油和油砂。重油除了黏度高外，其硫含量、金属含量、酸含量和氮含量也较高，应研究如何开发的问题。
1、化学性能稳定，不易与被清洗物发生反应；
2、表面张力和粘度小，渗透力强；
3、沸点低，可以自行干燥；
4、没有闪点，不易燃；
5、KB值不应太高，避免与被清洗物相溶；
6、低毒性，使用安全；
7、非ODS和低GWP值（变 暖潜能值），环保。
本品采用的基技术混合如成。克服溶剂的易挥发和可燃性，增强了对水溶性污垢的溶解能力，能快速有效地去除钢材等金属制品的表面在加工制造及储存使用过程中附着油性污垢:如防锈油、冲压油、拉伸油、润滑油、燃料油以及某些动物油脂等。
产品特点
1、强力:含有强力渗透乳化剂，能清除黑色金属、机械，设备零件，塑料、橡胶、皮革、等物品上的油污。
适用范围
可清洗各种加工机械、高铁、汽车、摩托车行业；风电、陶瓷行业；塑橡胶行业；船舶、航空行业；灯器、电器等汽车发动机、高铁零配件的表面油污。
使用方法
可用喷洗、刷洗或浸洗超声波清洗。使用时可根据脏污程度适当用清水稀释5~10倍，也可用原液直接刷洗或擦洗。
