模具的基本构造与PP大略相同，不同的地方如下：
表面研磨：TPX离型膜的流动性佳，为使制品具高透明性与高光泽性，镜面的研磨是必要的。
脱模：TPX离型膜在较高温度下会变柔软，顶出鞘可能将制品顶破，宜并用顶出板与空气顶出。
排气：成型温度高，易产生气体，有充分排气的构造。
收缩率：会依制品形状、厚度成型条件不同而异，一般为1.5-2.5％。
医疗器材常用高压蒸气、γ射线、氧化乙烯等来灭菌，与PVC相比，TPX离型膜较不会吸附氧化乙烯，故无残留氧化乙烯的毒性问题，是可耐高压蒸气灭菌的透明材料。经γ线照射后，仍可保有良好物性，但数个月后物性会下降。故可长期保存、使用的医疗用TPX离型膜仍待开发。
TPX离型膜为透明树脂中吸水性小的，且耐热性优，比重小，可用作光学记录材的基板。借着成型加工技术改良及二次加工，已可获得复屈折小的TPX离型膜制品。
水口料也应视其生产制造时商品之用材优劣而定，假如用的全新升级料则能够 用于生产制造深色调的商品，好灰黑色，如果是用的收购 料生产制造得话则只可生产制造品质规定较为低的商品；一般水口料添加的占比不适合很大25%上下为宜。
水口料多次重复使用会使塑胶特性溶解，而应用热流道系统没有水口料，可降低原料的耗损，进而减少商品成本。在凹模中温度及工作压力匀称，塑料件地应力小，相对密度匀称，在较小的注入工作压力下，较短的成形时间内，注塑加工出比一般的注塑加工系统软件更强的商品。针对全透明件、薄件、大中型塑料件或高规定塑料件更能表明其优势，并且可用较小型号生产制造出很大商品。
废弃塑料较为宣布的叫法叫消费后塑料废弃物，就是指消费或应用后的废料塑料产品。塑料在生成、成形生产加工、商品流通等阶段也会造成废料、废弃物，这种塑料废弃物又叫消费前塑料废弃物，尽管这也归属于废弃塑料的范畴，但因为其造成的量相对性较少，便于回收且回收使用价值大，一般生产商都是会自身回收且将回收商品立即用在生产制造上。
