山西太原愚公斧岩石分裂机 破石机工作原理很简单，利用楔形钻机。中间一个锥形的钎子，两边劈块。利用液压往下推动中间楔子，把两边劈块往两边膨胀把石头撑裂开来。
液压劈裂棒的优势 ：
相对水泥膨胀剂，开采岩石需要等待的时间太过漫长，开采岩石速度太慢，人工打孔，工作量大但是方量提不上，还不可以重用。液压劈裂机，它适用于小方量石方开采，开采岩石速度快，节约成本。
液压劈裂棒注意事项：
1、向油站加入抗磨液压油，需加满。液压油站下方有游标，参照游标即可。
2、需接好三相四线。电机需正传，顺时针方向。
3、将高压油管与劈裂棒相连接，油管颜色可分蓝色，黑色，蓝管高压，黑管低压。
4、打孔钻机，能深不能浅。
岩石破碎剂搅拌时可用手提式搅拌机或用于搅拌，但用于搅拌时，因膨胀剂略有腐蚀性应戴橡皮手套，待搅合均匀，使之成为湿而松散的面絮状或胶泥状后，迅速倒入孔内即可。装药深度为孔深的十足。配比和用量：膨胀剂用量：因材质不同，膨胀剂用量约为6-20千克/立方米。水配比量：约为膨胀剂重量的30%，如10公斤膨胀剂配3公斤水。注：当环境温度低于10摄氏度时，可用40度左右的温水搅拌。
岩石液压劈裂机-作业过程】
1、用风或劈石机等设备在需要破拆的岩石或混凝土上设置分裂点并钻孔。
2、在岩石液压劈裂机的劈块与楔器的接触面上均匀涂抹润滑脂，以减少劈裂器的工作阻力。
3、开启液压泵站，将动力站上的手动阀拨到工作档位Ⅰ#位或Ⅱ#位，同时打开所有劈裂器上的手动
阀至工作档位Ⅰ#位或Ⅱ#位，以确定劈裂器楔器的运行方向。
4、将岩石液压劈裂机插入岩石或混凝土的孔内，打开手动阀工作档位，开始分裂。
（1）单分裂截面可达1.5平米或以上。
（2）岩石它越坚硬，抗拉性越脆弱，分裂效果就越好。
（3）每次分裂时间在10-15秒，如果30秒后物体还不能分裂，说明该分裂物体的强度已超过了劈石机的大分裂力，应重新设置分裂点或重新涂抹润滑脂。
「岩石分裂机-日常保养方法】
1、对岩石分裂机主要结构状况、结构连接件螺栓、结构件连接销轴、各结构件焊缝、吊篮结构及安
全防护状况进行检查，特别是进场使用之前，应请有资质的单位对其安全性能进行检测，合格后方
可使用。
2、定期对各种动力头、工作油缸、钻头钻杆状况进行检查。
劈裂机主要应用领域
1.岩石的分裂与破碎
岩石开挖(如岩石沟渠,地基等的开挖)
岩石或矿石的二次分裂(二改)
隧道挖掘
地下矿井的挖掘与延伸
管线挖掘(包括顶管中的岩石破碎,小型隧道挖掘等)
2.采石场荒料的开采
大理石
花岗岩
砂岩
3.素混凝土和钢筋混凝土的拆除
素混凝土和轻型钢筋混凝土结构的拆除
加强型钢筋混凝土结构的拆除
在封闭场所和难以接近的空间的拆除作业
在狭窄空间的拆除作业
岩石和混凝土墙壁拆除
混凝土桩头剔除
烟囱拆除
大块混凝土的二次分裂(如混凝土废物回收场的二次破碎等)
4.冶金行业的应用
电解铝电解槽大修
碳素碳块的破碎
各种炉窑耐火砖衬的拆除
注意事项：
1，在不使用设备的情况下，劈裂和油站的换向阀都要打到0位。
2，劈裂工作时，锲器尖部和尾不可以对准人或其他危险物品及设施。
3，油站溢流阀未经厂家同意不得私自调节，由此导致的后果厂家不承担。
4，每分裂20次左右，锲器和劈块间要涂润滑脂，可减少摩擦。劈裂的头严禁作为撬具使用。
将劈裂器放到平地上，每一支劈裂器的换向阀打到II位上，打开电机开关，启动油站，再把油
站的换向阀打到II位。这时劈裂的中间锲块会伸出，劈块向两边扩张，直到油表达到60MP
2，油表达到60MP后要在10秒内将油站换向阀打到0位（或劈裂换向阀打到0位）泄压，然后把
油站换向阀打到I位（或劈裂换向阀打到I位）。这时劈裂的中间锲器会收回，劈块向中间收
回，直到油表达到60MP。后把油站和劈裂换向阀都打到0位，关闭电源。第五步：再有临空
面的岩石上钻孔（直径45mm，深700mm），把劈裂的头放到孔内（劈块的弧面要对着临空面）
，启动油站，换向阀打到II位，开始分裂岩石。油表达到60MP后，搬动换向阀到0位，再打到I位将
中间锲器收回，后将换向阀再打回到0位。从洞内取出劈裂，分裂岩石的整个过程就完成了。
液压劈裂机使用说明：步：拧紧六角母，连接好油管，液压油通过两条主油管经过分流器后到达每
支劈裂器。第二步：打开油盖，倒入抗磨液压油，约30升。第三步：将换向阀打到0位，接电源，
确保电机正转。第四步：空载情况下，调试劈裂机。劈块的加工及材料。劈块为常用易损件，采用的
加工工艺和材料就决定了它的抗弯，抗折断性能。发润机械生产的劈裂劈块使用锻造工艺，材料采
用合金钢。而市场上一般的劈裂劈块使用的是普通车铣工艺，材料采用45#钢。（关于锻造
工艺：通过锻造能消除金属再冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了
完整的金属流线，因此增加了劈块的强度，耐磨性，使得它的整体寿命延长了2-3倍。
