合金锤头，将两种不同性能的合金材料在液液状态下使其熔融为一体，其工作部位采用铬钼镍等合金材料，其有足够的抗磨性能，装配部位采用韧性较好的合金钢材料，
合金锤头与其它材质相比，具有更高的硬度、抗弯强度及冲击、抗热疲劳人形，热硬度好、低成本等特点，解决了高锰材质易出现的裂纹、脱焊、崩口、掉块等问题，特别适用于破碎高硬度物料，如石英石、玄武岩等。
合金锤头特点：
在原有高铬合金锤头的基础上，超出常规的加入贵重和稀有合金生产，可以抵抗严酷磨料磨损。
优化匹配化学成分，采用多种合金变质处理，铌钒等贵重元素强化基体。
采用真空铸造、定向凝固技术、晶粒大大细化，从根本上杜绝铸造缺陷。
经过水韧处理，硬度大幅提高，集高铬合金铸抗磨性、高温抗氧性、耐蚀性与铸钢的良好韧性及可加工性与一体，具有单一金属材料难以达成的优良耐磨性和抗冲击的整体综合性能。
使其产生变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸，在经过特殊的 淬火 热处理方法，锤头工作区域得到高硬度，高耐磨的性能。
高铬合金锤头
高铬复合锤头，即锤柄使用高锰钢，锤头工作区使用高铬合金，将两者复合起来，使破碎机锤头头部具有高硬度，而锤柄部具有高韧性，充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点，满足锤头使用性能要求。
