不锈钢滤板采用不锈钢板材机械加工成型。配水系统安装后双向承压强度高；采用高强度工程塑料制造的滤头组件，开孔比科学；在结构中滤头采用强化螺纹固定，橡胶垫圈密封，连接牢固，脱落；滤板与滤头间无死水区，不积泥、不锈蚀、耐老化；安全卫生、耐久使用、无须维护保养。可根据用户滤池池型灵活定制，改变了以往滤板因工艺限制只能采用近正方形的块状设计模式，实现了滤池内两条滤梁间滤板整块通长制造和安装，滤板底部无承托处不存在拼接缝，确保滤池滤板的整体性和性稳定、安全、运行的理想目标。
用水准仪检测水平，加堵头放水检测来密性。 滤板制作安装的成败直接关系气水反冲洗工艺的成败。因为与传统的单水冲洗工艺相比，气水反冲洗工艺增了气反冲，它要求单个池滤板面水平误差不大于±2mm，各格滤池的标高误差不大于± 5mm ， 只有这样才不至于产生反冲不均匀导致污泥结团。影响水质和处理效果。
如何判断压滤机滤板的好坏？
一“看”。看滤板表面是否平整光滑，不能有断痕或缺陷，尤其是滤板边缘，因为它是压滤室能否密封的重要部分。压滤机工作时内部压力很大，所以在滤板的凹陷部分应尽量减少任何丝痕，防止滤板在使用过程中断裂。
二“闻”。好的压滤机滤板只会有轻微的聚乙烯气味，不会有刺鼻或浓烈的异味，如果压滤机滤板有强烈的刺鼻气味，说明滤板可能是用回收废料再次熔化铸造的再生滤板。
三“摸”。一个好的滤板看上去就像一块玉石一样，因为聚乙烯会在滤板表面形成一层薄膜，触摸时不会带出灰尘。
厢式滤板，由多块中间有孔的滤板组成，可适用于大多数行业，有过滤速度快，过滤压力大等特点。
隔膜压榨式滤板，由一块中间有孔的滤板和可往内部充气的膜板组成。主要是在压滤后，往膜板内部打空气，进一步挤压滤饼，二次压榨，实现进一步降低滤板液提含量的作用。
铸铁滤板
应用行业：适用于粘度大、温度高、要求含水率低的陶瓷工业、石油化工、油脂、机械油脱色等产品过滤 。
产品优势（特点）：滤板强度高、承受过滤压力大、耐高温、过滤速度快、滤饼水份低、卸料快、使用寿命长。
滤板可以增加滤室壁，从而增加附着在滤板上的滤布面积。为了适应过滤的目的，压滤机在设计之初直接增加了其内部滤布的面积，又因为滤布附着在滤板壁上，因此有必要在有限的空间内增加滤室壁的面积。
关于滤板的材质，经过统计使用聚丙烯是效果明显的，这种成分能够经受氧化和高温的威胁，这样的滤板一般质量都是产品。耐氧化和耐高温也是滤板好坏的重要规范。贝邦环保所生产的压滤机所采用的滤板包含：增强型聚丙烯滤板、玻纤聚丙烯滤板、橡胶隔膜滤板、铸铁滤板、不锈钢滤板等。按照进料方式可分为：中进料、角进料、上中进料等。用户可根据自身产品的生产工艺要求的不同选择合适的滤板材料。
真空过滤机的滤板材料
1、塑料聚丙烯滤板：耐高温、耐碱性好、重量小、使用寿命长；
2、杉木材质木材滤板：重量轻、密封性好、便加工、便制造、便运输、便移动；不过易被损坏、易被腐蚀、原材料短缺；
3、玻璃滤板：耐热、耐酸、耐碱、耐盐、耐腐蚀、重量轻、强度高；但是造、会老化；
4、橡胶滤板：耐酸耐碱耐腐蚀；但是不耐高温也会老化；
增强型聚丙烯滤板是一种具有增强性能的聚丙烯滤板。它通过在聚丙烯滤板中添加增强材料，如玻纤、碳纤维等，来提高滤板的强度和耐久性。 增强型聚丙烯滤板具有以下特点：
1. 高强度：增强材料的加入使滤板具有更高的抗拉强度和抗冲击性能，可以承受更大的压力和负荷。
2. 耐久性：增强材料的加入可以提高滤板的耐磨性和耐腐蚀性，延长滤板的使用寿命。
3. 稳定性：增强型聚丙烯滤板具有较好的尺寸稳定性和热稳定性，不易变形或变软。
4. 过滤：增强型聚丙烯滤板具有更细的孔隙结构和更大的过滤面积，可以提高固液分离的效率。
5. 清洗方便：增强型聚丙烯滤板表面光滑，不易粘附污染物，清洗起来更加方便。
增强型聚丙烯滤板广泛应用于化工、环保、食品、制药等领域的固液分离过程中，如压滤机、离心机、过滤设备等。它的性能可以提高过滤效率，降低能耗，延长设备使用寿命，并减少维护成本。
