冷却：干燥后的饲料温度较高，需要进行冷却，以防止饲料在储存和运输过程中变质。冷却输送机或冷却机通过风机吹风等方式，降低饲料表面温度，使其达到室温左右，便于后续的包装和储存
包装：筛选后的合格饲料颗粒进入包装机进行称重包装，根据不同的客户需求，可采用不同规格和形式的包装，如塑料袋、编织袋等，包装后的饲料即可入库储存或运输销售
制粒过程
喂料：经调质后的原料通过喂料器均匀地送入制粒机的制粒室。喂料器的作用是控制原料的进料速度，确保制粒机在稳定的物料流量下工作，从而颗粒的质量和产量的一致性
挤压成型：原料进入制粒室后，在环模和压辊的作用下受到强大的挤压和摩擦力。环模是一个带有许多模孔的圆形模具，压辊则在环模内部旋转，将原料挤压进模孔中。随着原料不断地被挤压，其内部的压力和温度逐渐升高，使得原料中的淀粉进一步糊化，蛋白质更加紧密地结合在一起，终从模孔中挤出形成柱状的颗粒饲料
颗粒切割：从环模中挤出的柱状颗粒饲料具有连续的形状和一定的长度，需要通过安装在制粒机出口处的切割装置将其切割成所需长度的颗粒。切割装置通常由旋转的刀片或切刀组成，其切割速度与制粒机的挤出速度相匹配，以确保切割后的颗粒长度均匀一致 。
分级筛选：经过干燥和冷却后的颗粒饲料可能存在大小不均匀、形状不规则或有少量破碎的情况，需要通过分级筛选设备进行筛选，将符合规格要求的颗粒筛选出来作为成品，而将不合格的颗粒或粉末分离出来，重新返回制粒工序或进行其他处理，以产品的质量和外观一致性
