PPSU和PSU都是聚砜家族中的工程塑料，但它们在化学结构、物理性能、透明度和用途上存在差异。
化学结构：PPSU是聚苯砜，而PSU是双酚A型聚砜，基本单元不同。
物理性能：PPSU具有更高的耐热性、耐磨损性和耐化学性，热变形温度可达200度；PSU的机械强度和抗冲击性更好，热变形温度约为170度。
透明度：PPSU比PSU更透明，可达到“玻璃级透明度”。
用途：由于PPSU不含双酚A，因此被广泛应用于食品接触、医疗器械等关键设备零部件，如奶瓶、手术工具盘等；PSU则因其的绝缘性能和成膜性，被用于净化水处理膜、医疗设备等领域。
综上所述，PPSU和PSU各有其特的性能和用途，应根据具体的应用场景和需求进行选择。
PSU的耐化学腐蚀性能
PSU（聚砜）具有出色的耐化学腐蚀性能，具体表现如下：
耐酸碱盐腐蚀：PSU对无机酸碱盐具有良好的耐受性，能在这些化学物质的作用下保持稳定的性能。
对特定有机溶剂的耐受性：虽然PSU耐化学腐蚀性强，但不耐芳香烃和卤化烃。
其他化学稳定性：PSU还表现出较高的耐洗涤剂、热水蒸汽等腐蚀性能，对高温高湿环境也有良好的耐受性，能保持性能稳定。
综上所述，PSU具有的耐化学腐蚀性能，能在多种化学物质的作用下保持稳定的性能，使其广泛应用于需要耐化学腐蚀性的领域，如医疗设备、电信、汽车照明等。
PSU是一种热塑性工程塑料
基本定义：PSU（聚砜）是指大分子主链含有砜基及芳核的高分子化合物，是美国UCC于1965年开发并进入市场的材料。
主要特性：PSU具有优良的耐热性、耐氧化性、耐辐射性、电绝缘性、的抗蠕变能力和较高的物理力学性能，以及优良的耐化学腐蚀等优势。
应用领域：PSU广泛应用于机械工业、电子电器、交通运输、医疗器械、食品及日用百货等领域，如制作接触器、连接器、变压器绝缘件、医疗器械部件、食品加工设备等。
加工特点：PSU注塑加工需注意原料干燥、高注射压力等要点，成型温度在280℃以上，制品透明，且需使用模具。
PSU材料因其的性能和广泛的应用领域，在工业生产中扮演着重要角色。
