深冷处理：零件如需保持稳定的尺寸应进行深冷处理，否则体积有可能增大。淬火后零件应立即深冷处理，然后回火。
避免形式复杂的模具，以免增加开裂的风险。对于冷作用途，不论使用何种奥氏体化温度，均需以560℃回火3次，每次回火保温至少1小时，每次回火后冷却到室温，三次回火后的残留奥氏体量应低于1%。
机械加工状态：软化退火至约260HB。
车床加工中的车削参数：硬质合金车刀-车削速度m/min：粗车110-160，精车160-210.
氮化处理：建议在特殊的盐浴炉中做短时间的处理，以产生2-20um的扩散层，可以降低工具表面的摩擦与带其他的性能表现。
电火花加工：如果钢材在淬火以及回火的进行电火花加工，电加工表面为（白层）重熔层及再淬火未回火层，这两种组织均比较脆，会加快损坏模具的性能。
适合生产制造中碳钢或高碳钢的下料模具，冲头，冲针等。冲切硬性材料，如硬化钢板或冷轧的钢带。也可制造切割工具：如齿轮加工工具，钻孔，丝攻。
