高速钢可加工性能包括：材料的冷加工性能，如切削、磨削、抛光、冷挤压、冷拉工艺性，而热加工性能包括热塑性和热加工范围温度等。良好的可加工性能是选用高速钢的重要条件之一。
高速钢真空淬火：1预热温度一次500~600℃，二次800~850℃，真空度0.1Pa,淬火温度1100~1150℃，真空度10~1Pa,油或氮气冷却，回火温度200~300℃，硬度58~62HBC。
用途：生产加工刮刀、滚齿刀、铣刀、钻头、锻造模具、六角等打头成型模、牙攻、街头，预硬冲子料，落料模具等，热处理好硬度的冲子料常规尺寸有：200*200，200*250，200*300，300*300等，硬度60-62HRC。
线切割冲子料备货规格材质有：Cr12MoV硬度58-60HRC，DC53硬度60-62HRC，SKD11硬度59-61HRC。SKH-9硬度62-64HRC，SKH51真空热处理好的硬度62-64HRC。另可按要求加工光板与精板。
用各种高强韧性钢制造的模具，均可通过表面强化处理进一步大幅度提高寿命。用于冷冲裁模的表面处理工艺有氮碳共渗、渗硼、TD法渗钒、渗铬、气相沉积TN或TiC、化学镀镍磷合金和电火花熔覆硬质合金等。
凸、凹模均要求高耐磨性以延长使用时间。
小批挤压软料的模具，常用60Si2Mn钢做凸模、T10A钢做凹模
