版心的基本组成要素包括文字、图像和图形。在文字方面，常见的是字库匹配问题。当没有客户文件中用到的字体时，就需要与客户协商替换字体，或由客户提供相关字体文件，或让客户在生成PDF文件时将字体嵌入其中。在图形方面，由于其属于矢量信息，所以一般要注意色彩模式和文件格式的问题。在图像方面，需要对图像分辨率进行控制，一般彩色图像分辨率至少应为300dpi，灰度图像一般要求为600dpi，而黑白线条稿要求为1200dpi;其次，彩色图像的色彩模式应为CMYK，且好输出为TIFF无损压缩格式，这样便于成像印刷，更有利于图像质量的再现。
原因分析
现行的条与盒包装纸按纸张材料类型可分为铜版纸类、灰底白板纸类、白卡纸类、转移铜版纸类、转移卡纸类、PET膜铜版纸类、PET膜卡纸类，其产生翘曲的原因如下。
纸张在造纸过程中两个表面受力不均衡和纸张本身收缩不均造成纸张不平整。另外纸张主要由纤维素组成，而纤维素是亲水性很强的物质，具有很强的亲水性和脱水性，当纸张吸水性控制不当，纸张纤维吸收水分膨胀或失去水分收缩，整个纤维形状会发生变化，从而引起纸张内部结构发生变化，造成纸张翘曲变形。
纸张在涂布过程中正反面加工工艺不同发生纸张翘曲、变形。正面涂布和反面涂布次数与工艺要求不同，造成两面结构不同，这样两面对环境的敏感程度也不相同。
(3)纸张复合工艺造成纸张正反面吸水性不同，发生纸张翘曲、变形。纸张复合后正面完全防水，而背面对环境非常敏感。
(4)纸张印刷加工造成纸张两面失水不同，发生纸张翘曲、变形。
(5)印刷产品印后加工烫印、模切、压凹凸工艺造成纸张翘曲、变形。
(6)纸张在各生产加工、运输、包装环境的温湿度不一致造成纸张翘曲、变形。在各个环境达不到恒温恒湿的情况下，纸张在不同环境生产时因吸收或失去水分引起纸张不同程度的变形。
解决翘曲度的办法
纸张制造是一个复杂的工艺加工过程，随着现代造纸加工技术向信息化、数据化、智能化方向发展，现行纸张原纸质量大大提高，已经能够满足包装印刷生产与后加工质量需求。纸张扭曲变形经研究主要是在原纸生产过程中产生，可以在纸张进库检验时予以把关，由原纸生产厂家进行控制。现主要研究复合纸张纵向、横向翘曲。
为满足《条与盒包装纸翘曲度的技术指标》的技术要求，对复合纸张生产过程和印刷加工过程进行了跟踪、写实、实验，发现影响复合纸张翘曲度的因素主要有3个方面：转移膜张力、纸张含水量和模切工艺。
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转移膜张力控制
转移膜张力一定程度决定了纸张挺度，张力控制过大，经过模切压痕后纸张卷曲严重，导致产品翘曲度增大，纸张不平整。对复合纸张厂家纸张生产过程进行监控，通过改变转移膜张力，纸张在加工为成品后，通过测试统计分析，转移膜张力越小，产品翘曲度越小，
模切工艺优化
分析条与盒包装纸整个加工生产过程，发现模切工序完成后产品变形现象为明显，而且模切后的耳子形状也影响成品的上机包装，经常出现堵塞的情况。
分析其原因，模切时靠近痕线相对比较集中的地方，经过压力作用后，纸张伸缩变形较大，从而导致产品翘曲度偏大。结合产品生产加工工艺，在产品质量的情况下，对产品加工工艺实施优化：
覆膜
又称“过塑”“裱胶”“贴膜”等，覆膜是以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，不仅起到了增加光泽的作用，使得图文颜色更加鲜艳，而且起到防水、防污的作用，常用于纸箱、纸盒等包装的印后加工。
上光
上光是在印刷品表面涂布一层无色透明涂料，经流平、干燥、压光、固化后，在印刷品表面形成一种薄而匀的透明油层，从而起到增强承印物表面平滑度、保护印刷图文的表面整饰工艺。
局部UV工艺
局部UV工艺可通过网印或柔印工艺实现，是印刷品表面整饰工艺的一种，通过对包装表面图文局部涂布UV光油来提升印刷品的炫彩效果，上光图案与周边图案相比显得鲜艳、亮丽、立体感强，能产生特的艺术效果。
