气动截止阀的气缸为定型产品，依作用方式可分单作用和双作用两种。单作用产品带复位圆柱弹簧，具有失气自动复位功能，即失气时气缸活塞(或膜片)在弹簧作用下，驱动气缸推杆回复到气缸初始位置(行程的原始位置)。双作用气缸无复位弹簧，推杆进退须依靠变换气缸气源的进出口位置。气源从活塞上腔进时,推杆向下运动。气源从活塞下腔进时，推杆向上运动。由于不带复位弹簧，双作用气缸对比同径单作用气缸具有更大的推力，但不具备自动复位功能。显然不同的进气位置使推杆有不同的方向运动。当进气位置在推杆的背腔时，进气使推杆前进，这种方式称为正作用气缸。反之进气位置在推杆同侧时，进气使推杆后退，这种方式称反作用气缸。气动截止阀因为一般需要失气保护功能，通常选用单作用气缸。
电动法兰截止阀的特点有以下几点：
1. 高度自动化：电动法兰截止阀采用电动执行器，可以通过远程控制系统或自动控制系统实现远程开闭和调节。与手动操作相比，电动法兰截止阀具有更高的自动化程度，可以实现远程监测和控制。
2. 调节：电动法兰截止阀具有较高的调节精度和灵敏性，能够根据实时的工艺要求进行的调节和控制。在工业生产中，需要对介质流量进行调节时，电动法兰截止阀可以提供的性能。
3. 快速开闭：电动法兰截止阀采用电动执行器驱动，开闭速度较快，可以在较短时间内实现开关操作。这可以提高生产效率和响应速度，在紧急情况下可以快速切断介质流量。
4. 高可靠性：电动法兰截止阀结构简单、零部件少，没有密封件等易磨损部件，因此具有较高的可靠性和耐久性。同时，电动执行器可以实现自动故障检测和报警功能，能够及时发现和处理故障，提高设备可靠性。
5. 多种控制方式：电动法兰截止阀可以根据实际需要选择不同的控制方式，包括手动控制、自动控制和远程控制等。可以根据不同的工艺要求和场合进行灵活调整和操作。
总的来说，电动法兰截止阀具有自动化程度高、调节、快速开闭、可靠性高和多种控制方式等特点，广泛应用于各行业的流体控制系统中。
截止阀工作原理
阀门对其所在的管路中的介质起着切断和节流的重要作用,截止阀作为一种其重要的截断类阀门,其密封是通过对阀杆施加扭矩,阀杆在轴向方向上向阀瓣施加压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质沿密封面之间的缝隙泄漏。
工作原理
电动截止阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。闸阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。
A、开启过程
1在关闭位置，阀体受阀杆的机械施压作用，紧压在阀座上。
2当逆时针转动手轮时，阀杆则反向运动，其底部角形平面使球体脱开阀座。
3阀杆继续提升，并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用，使球体开始无摩擦地旋转。
4直至到全开位置，阀杆提升到限位置，球体旋转到全开位置。
B、关闭过程
1关闭时，顺时针旋转手轮，阀杆开始下降并使球体离开阀座开始旋转。
2继续旋转手轮，阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用，使阀杆和闸板同时旋转90°。
3快要关闭时闸体已在与阀座无接触的情况下旋转了90°。
4手轮转动的后几圈，阀杆底部的角形平面机械地楔向压迫球体，使其紧密地压在阀座上，达到完全密封。
