离心泵的基本构造是由八部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵盖，挡水圈，泵轴，轴承，密封环，填料函，轴向力平衡装置。
1、 叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大。
2、 泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、 泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件
4、 密封环又称减漏环。
5、 填料函主要由填料，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管注水到水封圈内使填料冷却！
6、轴向力平衡装置，在离心泵运行过程中，由于液体是在低压下进入叶轮，而在高压下流出，使叶轮两侧所受压力不等，产生了指向入口方向的轴向推力，会引起转子发生轴向窜动，产生磨损和振动，因此应设置轴向推力轴承，以便平衡轴向力。
立式管道离心泵的结构特点：
1、立式离心泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低。
2、立式管道离心泵叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，水泵与电机轴承配置合理，能有效地平稳泵运转产生的径向和轴向负荷，从而了泵的运行平稳，不振动、噪音低。
3、立式管道离心泵轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。
4、立式管道离心泵安装检修方便，无需拆动管路系统。水力模型设计，率，高节能。
5、立式管道离心泵内部叶轮、泵壳及其主要配件采用不锈钢冲压成形，流道特别光滑，轴瓦、轴套用硬质合金，具有的使用寿命，防止发生二次污染。
ISG管道泵是为管道增压输送，解决管道压力过低而制作的新颖泵，比目前应用我是离心泵具有很大的性。由于采用机械密封，电机主轴直接安装叶轮，故有、耗电省、结构紧凑、体积小、重量轻、装修方便等特点，并可根据扬程与流量需要并串联使用。
1、ISG适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输水、采暖、浴室冷暖水循环增压及设备配套等。
2、ISR系列立式热水泵，适用于有供热系统的民用及企事业单位的建筑住房供暖及热水增压、循环、输送等生产工艺供热系统，如：电站、热电站、余热利用、冶金、化工、纺织、木材加工、造纸等工业锅炉高温热水，使用温度不超过120℃。
3、ISH系列立式化工泵，输送不含固体颗粒具有腐蚀性其粘度类似水的液体。
管道泵在安装前需要检查内容有：
A.检查密封情况和测定泵体各部件间隙
B.校验压力表、阀门等
C.检查润滑油泵、封油泵等
矿用多级泵在所有的泵阀中属于品质比较并且有一定的应用范围。但是在工作的时候也会出现一些意想不到的故障，比如停机。我们就有必要来分析一下停机的主。以下是泵阀停转后的应对措施
动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤;端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行;安装不到位，方式不正确。
补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀;安装不正确;密封圈质量不符合标准;密封圈选型不对。
输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。
高温泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。
低温泵停车时，当无要求时，泵内应经常充满液体;吸入阀和排出阀应保持常开状态;采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。
