钣金机箱机柜加工基本信息：
钣金材质：冷轧板
钣材厚度：1.2（mm）
加工尺寸/长*宽*高：1000*600*600（mm）
成型件：机箱
下料方式：剪床
公差：0.5
加工工序：翻边,折弯,筋肋,冲压,冲孔,切割,成型
表面处理：喷塑
表面粗糙度：0.1
打样周期：1-3天
加工周期：4-7天
应用领域：通讯,工业设备
铝钣金件能够焊接，用的焊接工艺主要有三种：
1、低温火焰焊接，主要用于修复一些钣金的洞口，破洞，比如类似在易拉罐底部打个10毫米左右的大孔，用比如低温的低温铝焊丝低温焊丝焊接，不过这种钣金件比易拉罐要厚一些可以用第三代版液化气喷双来加热，既可以加热起来温度，也将钣金件烧坏，加热到温度以后，就跟划圆一样，将焊丝划上去即可；
2、氩弧焊接，氩弧的这种应用也是一种比较常规的焊接方法，适合比较细的铝活的焊接，包括铝钣金还有铝壳体类的焊接修复，比较经典的就是多功能焊机或者焊机对于铝合金的焊接；
3、双脉冲气体保护焊接，这种对于铝钣金的简单补焊，对于焊口质量要求不高的前提下尤其适合，仅仅适合钣金行业，对于精修比如壳体，油箱类焊接尽量不要采用。
铝钣金件与冷轧钣金件及铜钣金件在工艺上和模具上及表面处理有什么区别：
先是在焊接工艺上的不同；
其次，是在廷伸性强度不同，决定所做的产回品方向不同；
再是在物理性能不答同、导电性不同、比重不同、价格差异大；
由于三者差别太大，表面处理也是很大的：铜、铝板一般是氧化或是电镀。冷轧钣金件是处理方式很多，除了氧化电镀、还有喷涂、喷油等等。
