影响混凝土强度的因素有哪些？ 影响混凝土强度的主要因素有:混凝土的制备方法、养护制度和混凝土的各组分材料。制备混凝土时的水灰比、搅拌方法、振动方式都对混凝土强度有较大影响。在工作性的前提下，尽量降低水灰比，可提高混凝土强度。对于干硬性混凝土宜用强制式搅拌机，塑性混凝土则应采用自落式搅拌机。采用振动方法捣实混凝土可使强度提高，对于干硬性混凝土可使早期强度提高20%～30%,其他如采用真空吸水、碾压、加压振动、离心等操作，均能使混凝土更加密实，从而提高强度。 养护制度对强度的影响主要有养护温度、养护龄期和养护时的湿度三个方面。养护温度越高、养护龄期越长以及养护时湿度越大，混凝土的强度越高。 组成混凝土的各种材料中，水泥强度与混凝土强度几乎呈线性关系，即水泥强度越高，混凝土强度越高。集料与对混凝土的强度有一定影响。破碎的岩石由于多为粗糙且多棱角，有较好的机械粘结性，可提高混凝土强度。但水灰比增加时这种效应会逐步减弱。集料中的泥和有机物含量越高，混凝土的强度降低得越多
机制砂能不能用来做混凝土（在商品混凝土中的应用） 在当今基础建设不断发展的趋势下，对于自然资源的过度开发有可能会造成自然环境的破环，也会导致自然资源的不合理利用。在我国的建筑行业，施工材料直接决定着建筑工程的质量及完成情况，砂石料是在我国现代化建设中的一种施工原料，但是天然砂和河砂的数量正在逐年减少，如果过度开发可能会出现竭泽而渔的局面。为此，需要利用机制砂部分替代天然砂和河砂，以保障我国基础设施建设及建筑行业的繁荣发展，推进我国的现代化建设进程。机制砂与河砂、天然砂相比较，其在密度、抗渗性、强度等方面都有优势，所以机制砂在商品混凝土中的应用，已经成为当下工程项目中的一种比较广泛的选择。机制砂具有可调节性，能够根据施工要求进行商品混凝土的硬度、强度等性能调整，受到施工企业的青睐。
矿粉在混凝土中的作用 一，作用： 掺入适量矿粉，可改善混凝土流动度，降低水泥水化热，提高混凝土抗渗能力，进后期强度、改善混凝土的内部结构，提高抗渗和抗腐蚀能力。混凝土掺入磨细矿粉后能延缓胶凝材料的水化速度，使混凝土的凝结时间延长，这一性质对高温季节混凝土的输送和施工有利。降低成本。 二，主要成分： 实际是粒化高炉矿渣粉的简称。以粒化高炉矿渣为主要原料，可掺加少量石膏磨制成一定细度的粉体，称做粒化高炉矿渣粉，简称矿渣粉。
混凝土多少天能达到设计强度？
答：养护，28天达到设计强度
