设备安装
4.1安装前的准备
4.1.1应将随机文件如图纸和有关技术资料准备，并以此为依据拟定有关施工文件。
4.1.2安装前，应对设备进行全面检查、清理，如发现有损伤、腐蚀或其它缺陷，应在安装前予以处理，合格后方可安装。
4.2安装场地
4.2.1安装场地应无障碍物，场地平整。
4.2.2场地不应有积水，且应有排水设施。
4.2.3吊车作业区域应无高压线及其它电力线通过。
4.3安装要求
防撞墙模板台车的安装应有具有安装经验人员进行安装。
4.3.1参于安装人员熟悉本机的结构、技术特征，电器元件的安装有电工进行安装。
4.3.2安装前清点：按编号的序号检查各部分组件、部件是否，清点包装并与清单对照， 检查数量、种类，检查各组件、总成及其它各构件是否、完好，有无损伤、损坏，重要的安装面有无损伤。
4.3.3对当天、当班要拼装的部件进行清洁，做好安装所需的工具、机具设备的准备工作。
4.3.4电器元件的组装：电器元件的组装应根据电器接线图和电器原理图进行安装。
4.3.5安装时严禁碰、刮伤安装面及连接销、轴等的机械加工面。
4.3.6主要钢结构的连接螺栓安装时，应以螺栓的对称（对角）位置从内向外（或从外向内） 逐次按规定的扭距旋紧螺母。
4.3.7吊运时要严格遵守起吊安全操作规程。
4.3.8待安装的部件要妥善放置，做好防雨、防腐、防尘，垫板要放置水平，各支承点支撑牢固，受力平衡。
4.4安装人员的安排
吊车司机 1 人
装配 3 人
电工 1 人
合计 5 人
4.5安装主要机具配备
（1）安装需要 16 吨吊车 1 台。
（2）安装需要工具配备：
防撞墙模板施工台车使用说明
5.1防撞墙模板台车试车前的检查
5.1.1检查同一运行机构各电动机转向是否相同。
5.1.2调整电动葫及锥形电机制动器的制动间隙，确保制动可靠。检查各减速机内的油量是否充足。
5.1.3检查各个安装部位是否正确，连接是否牢靠。
5.1.4检查电气系统仪表是否在“0”位。
5.1.5检查有无防碍各机构工作的障碍物。
5.1.6检查操纵手柄、按钮操作是否灵活。
5.1.7待一切检查确认无误后方可试车运转。
5.2空载试验
5.2.1提升小车空载沿悬臂轨道来回行走数次，车轮无明显打滑现象，启动、制动正常可靠。
5.2.2开动提升机构，空钩升降数次，开关动作灵敏准确。
5.2.3把提升小车开至悬臂端头，整机在前后行走数次，启动、制动正常可靠，车轮无明显打滑现象。
5.3静载试验
先起升额定载荷，再起升 1.1 倍额定载荷离地面 100 毫米处，悬停 10 分钟后卸去负荷，检查防撞墙模板台车是否有残余变形，反复数次后，悬臂不再有残余变形。
5.4动载试验
以 1 倍额定载荷使起升机构和提升小车在范围内慢速反复运转，各制动机构及电器控制应灵敏、准确可靠，悬臂震动正常，机构运转平稳。卸载后各机构和主梁无损伤和变形。
防撞墙模板施工台车注意事项及故障排除
7.1注意事项
7.1.1防撞墙模板台车应有专人操纵，操作者应了解防撞墙模板台车的结构性能，熟悉安全操作规程。
7.1.2不允许将负荷长时间悬吊在空中，以防止机件变形及其它事故。
7.1.3防撞墙模板台车安装使用前，应按电动葫芦上的要求加油，减速机按使用要求加油。
7.1.4工作完毕后，应切断总电源，并将防撞墙模板台车固定在桥面上。
7.1.5防撞墙模板台车应有专人指挥，没有指挥信号不得进行操作。
7.1.6钢丝绳的使用与报废
（1）为避免钢丝绳迅速磨损，钢丝绳应始终处于润滑状态。
（2）定期检查钢丝绳固定端的固定情况。
（3）从卷筒上抽出的钢丝绳，应防止打环、扭结、弯折或粘上杂物。
（4）按照国标 GB5972-1986《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》的规定，若出现以下情况之一时，钢丝绳应报废：
a.如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。b.如果整根股的断裂，则钢丝绳应报废。
c.当外层钢丝绳磨损达到其直径的 2%时，钢丝绳应报废。
d.当钢丝绳直径相对公称直径减小达到 2%或更多时，即使未发现断丝，钢丝绳也应报废。e.外部钢丝绳的腐蚀可用肉眼观察，当表面出现深坑，钢丝相当松弛时应报废。
f.笼状畸变的绳股挤出的和严重扭结的钢丝绳应立即报废。
g.弯折是钢丝绳在外界影响下引起的角度变形，这种变形的钢丝绳应立即报废。
7.2常见故障及排除方法
故
障
主
要
原
因
处
理
办
法
1、启动后电动葫芦电动机不运转，不能提起重物。
（1）过度超载
（2）电压比额定电压低 10%以上
（3）电器有故障
（4）制动器过紧
（5）电机扫膛
不允许超载使用等电压恢复正常检修电器与线路调整制动器
检修电动机
2、电动葫芦制动不可靠， 吊重下滑
（1）制动器过松
（2）制动瓦磨损过度
（3）制动瓦与制动轮面有油污
调整制动器 更换制动瓦块拆下清洗
3、电动机温度升高
（1）超载使用
（2）作业过于频繁
（3）制动间隙太小，运转时制动未完全脱开，相当于附加荷载
不允许
按 FC30%工作制从新调整间隙
4、减速机响声过大
（1）润滑不良
（2）齿轮过度磨损，齿间间隙过大
（3）齿轮损坏
（4）轴承损坏
拆卸检修
5、启动时电动机发出嗡嗡响
（1）电源及电机少相
（2）交流接触器接触不良
检修或更换接触器
6、重物升至半空中，停车后不能启动
电压过低或波动大
等电压恢复正常再启动
7、减速机漏油
（1）箱体与箱盖之间，密封圈装配不良或失效损坏
（2）连接螺钉未拧紧
拆下检修或更换密封圈
拧紧螺钉
8、启动后不能停车
（1）交流接触器触头溶焊
（2）限位器失灵
迅速切断电源，检修或更换交流接触器
检修或更换限位器
9、启动不起来
（1）各个操纵机构手柄没有恢复零位
（2）热继电器未复位
将各个操作手柄恢复零位
调整热继电器复位
10、提升小车开不动
（1）电压过低
（2）限位开关未复位
等电压恢复正常 调整限位开关复位
8、安全操作规程（要求操作人员认真阅读）
防撞墙模板施工台车施工注意事项
1、模板拆除应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔。拆模时间不宜过早，应在混凝土强度能其表面及棱角不至因拆模而受损坏时方可拆除，一般当混凝土强度达到设计强度 75%时。拆除模板时，不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行。模板拆除后，应维修整理，分类妥善存放。
2、为稳定性，4 级以上大风、大雨、大雾和大雪天暂停装、拆模作业。
3、工人进入施工现场戴好安全帽，佩好安全带，工具及构配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作、袖口、裤口要扎紧。高空作业拴好安全带。
产品规格：FZQ-4M-1T
包装说明：无
产品数量：1
价格：50000
品牌：河南厚荣路桥设备有限公司
型号：FZQ-4M-1T
产地：河南开封
规格：FZQ-4M-1T
用途范围：桥梁防撞墙护栏模板的安装和拆除，施工更安全。
名称：防撞墙模施工板台车
类型：机械及行业设备 > 工程机械、建筑机械 > 其他工程与建筑机械
加工定制：是
外形尺寸：5*6*2.3
重量：5吨
产品描述：定制1---3吨护栏模板台车，桥梁护栏模板拆装台车系统由行走系统、挂篮系统、起重系统组成。行走系统由驱动装置和转向机构、行走轮胎、行走平台组成，以控制台车的行走和转向。其原理是利用行走系统将挂篮系统和起重系统组装成整体，由起重系统将模板提升，通过起重系统行走机构调整模板横向移动，通过行走系统调整模板纵向移动，护栏外侧模板由挂篮平台人员牵引就位或拆除，模板通过拉杆加固，拆除吊装模板倒链，台车移位.
产品具有安全可靠，功能，操作简便，运行平稳，节能，维护简单，成本经济，费用低廉等多种优点的工程机械设备。
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防撞墙模板施工台车台车
1 防撞护栏台车简介
防撞护栏台车由厂家定做,具有施工便捷、、安全等特点,本计算书对其支架结构进行验算,台车其余操作规程及安全性能按照厂家配套说明书执行。
立柱采用截面22cm×16cm，厚1cm的方形管，横梁采用I30a工字钢，斜撑采用[8槽钢，底部支撑架分别为I22槽钢。
2 计算依据
⑴《巴中至万源高速公路两阶段施工图设计》
⑵《钢结构设计标准》（GB50017-2017）
⑶《公路桥涵设计通用规范》（JTGD60-2015）
⑷《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）
⑸《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50—2011 )
3 设计参数
3.1 材料参数
支架采用极限应力法验算，均采用Q235钢材。弹性模量E=2.1×105Mpa，材料允许强度设计值[σ]=215Mpa，[τ]=125Mpa[τ]
根据《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50—2011中的标准，支架受载后挠曲的杆件，其弹性挠度为相应结构计算跨度的1/400。
3.2 荷载参数
