什么样的实验室具有仪器校准与仪器校正的能力?
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仪器校准与仪器校正实验室必需有关于仪器校准的能力,这个能力包括两个方面,一是实验室必需从事仪器校准与仪器校工作的质量管理和其他综合管理的能力,二是从事仪器校准与仪器校业务的具体技术能力。
另外,实验室的成立还必需符合一些规定,比如:实验室的质量管理和其他综合管理的能力既要遵循国家规范/国际建议的原则规定,又要符合特定实验室自身建设、管理和业务工作的实际。仪器校准与仪器校实验室能力通用要求的国际建议ISO/IEC 17025:2005和有关检测/校准实验室计量溯源和适应能力的国际建议ISO 10012:2003《测量管理体系:测量过程和测量设备的要求》,这两个建议都已经有相应的国家标准。关于技术能力的建设,标准和标准化工作在检测/校准实验室的应用。
基本上符合了以上二大类条件,这样的实验室才有资格为客户进行仪器校准与仪器校正,我们世通仪器在2004年就获得了这二个条件,欢迎有这方面需要的朋友,联系我们。
仪器计量,仪器校准,仪器校正认证和审查认可管理机构的沿革变迁
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仪器计量认证和审查认可当年分别是原国家计量局依据《计量法》、原国家标准局 依据《标准化法》实施的针对普遍意义的产品质检机构和特定授权(验收)的产品 质检机构的两套考核制度,仪器计量的认证与仪器校准,仪器校正的的认证有着共同的特点。1987年底,原国家计量局和原国家标准局合并,组成国家技术监督局,这两项考核制度分别由国家技术监督局计量司和监督司负责。 1994年,国家技术监督局成立了实验室评审办公室,将计量认证、审查认可以及刚 刚开展的实验室认可工作都归到实验室评审办公室管理。1998年,国家技术监督 局改为国家质量技术监督局,原实验室评审办公室和原认证办公室合并,组建了认证与实验室评审管理司(简称“认评司”),统一负责计量认证、审査认可和实验 室认可工作。2001年4月,批准原国家质量技术监督局和原国家出人境检 验检疫局合并,组家质量监督检验检疫总局,同时,以原国家质量技术监督局认评司和原国家出人境检验检疫局认证司为基础组家认证认可监督管理委 员会。2006年8月29日,国家认监委正式成立,原国家质量技术监督局认评司的大部分职能整体(包括人员)划归认监委,计量认证、审查认可这两项行政审批职 能归由闻家认监委实验室与检测监管部负责。
计量认证与审查认可的发展及社会作用
20余年来,我国仪器计量认证、审查认可工作不断发展,目前,经仪器计量认证、审查认可考核合格的产品质量检验机构的已涉及农业、机械、轻工、冶金、石油、化工、医药卫生、信息产业、煤炭、国土资源、科工、建工建材、水利、公安、交通、 铁道、环保、海洋、节能……等国民经济各个领域。它们承相了产品质量监督检验、 质量仲裁检验、商贸验货检验、药品检验、卫生防疫检验、工程质量检测、环境监测、地质勘测、节能监测和进出口等大量的检验检测任务,为执法部门打击假 冒伪劣商品提供了有力的技术保障,为审判机关裁决因产品质童引发的案件提供 了准确的技术依据,为商业贸易双方提供了公证的检验结果,为工农业生产和工 程项目出据了科学、准确、可靠的检测数据。
从整体上讲,仪器计量认证、审查认可工作为提高产品质量水平、全民质量意识、 国家经济建设做出了不可磨灭的贡献。与此同时,仪器计量认证和审査认可也为、 社会和用户所接受和认可,计量认证的CMA标志和审查认可的CAL标志已成为国内社会公认的评价检验机构的重要标志。在产品质量检验和检测等领域已将仪器计量认证列为检验市场准人的必要条件,为我国检验检仪器计量事业发挥了的作用。
仪器计量认证与审查认可(验收)的改革调整及评审准则的演变 计量认证与审查认可(验收)在我国开展近20年来,为规范检验机构行为,整顿检验秩序,提高检验工作质量发挥了重要作用。检验机构本身也通过持续的评审考核逐步建立起了一套较为完善的质量体系,20世纪80年代中期相继建立的这批检验机构现已发展成为我国质量检验体系中的中坚力量.
进人21世纪,特别是为适应目前国内和国际形势发展以及轵能转变,实行政事和政企分开,建立廉洁的管理的要求,把属于企业、事业、中介组 织的职能完全放给他们,属于职能的要严格依法行政。根据市场经济发展的规律,检验机构应属中介组织。由于历史原因,计量认证和审查认可(验收)工作分 别由计量部门和质量监督部门实施,其考核标准基本类同,致使检验机构长期接 受考核条款相近的两种考核,造成了对检验机构的重复评审。当时,我国人世在 即,对检验机构的考核标准也需要与国际上对实验室考核的标准趋向一致。原国 家质量技术监督局(认评司)为解决重复考核和与国际惯例接轨问题,同时;又兼顾 我国法律要求和具体国情,决定制定计量认证、审査认可“二合一”评审准则—— 《产品质世检验机构计量认ii&审査认可(验收)评审准则》,替代原计量认证考核条 款和审查认可(验收)条款。该“二合一”评审准则于2000年10月24日发布,于 2001年12月I日实施。该评审准则的出台,实现一次评审合格后,实验室同时获 得计量认证和审査认可两个证书,从根本上解决了对法定检验机构的重复评审问题,也是计量认证与审査认可发展的必然结果。
仪器进行例行仪器检测的意义
仪器进行例行仪器检测的意义
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例行试验是考核仪器质量的手段之一,例行试验也是仪器计量,仪器校准过程必需经历的流程之一。试验主要针对两个方面进行,一是仪器的设计质量,二是仪器的装配质量。在新产品试制时,主要考核其设计质量,例如结构、材料、传动、各部分配合精度的规定以及辅助材料的选定等。而在批生产中,例行试验主要考核装配质量,例如连接的牢固性、机械零件和光学零件的清洗质量、传动力矩的控制以及系统性能的稳定性等。总之,例行试验就是仪器出厂前的各种模拟试验,用来检查仪器质量的可靠性和稳定性。
为了使系统更好地符合实际使用要求,模拟试验的条件一般要严于实际使用的条件。
例行试验的项目
试验项目是根据各类仪器的特点来确定的。一般有如下三种类型的试验。
振动试验
这类试验主要模拟由重力加速度所产生的外力对仪器的影响。通常是模拟下面三种实 际使用情况。
模拟仪器在运输过程中的颠簸。这种振动的特点是振幅较大、频率较低。按照《光学仪器环境模拟试验》标准执行。试验以后,应按照仪器验收的技术要求重新逐项检查,其全部项目应符合仪器的技术要求。在上述试验无条件进行时,可根据《仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法》中的规定执行,即采用汽车运输试验替代在振动台上的试验。
模拟仪器实际使用中受到运载工具发动机的振动。这种振动的特点是振幅小、频 率较髙。试验宜在的振动台上进行。
模拟仪器受到剧烈的冲击振动。这类振动同样是在的冲击台上进行。
此外,对各种不同的产品,根据其性能要求还有加速度试验、抗磨性试验等。
密封性试验
密封的目的是使仪器内部与外部隔绝,防止外部的水、汽、尘埃等进人仪器内部,影响系 统的工作性能。这项试验包含:
淋雨试验,即模拟仪器在大暴雨条件下使用。
潮湿试验,即模拟仪器在连续阴雨条件下使用和储藏。
吹灰试验,即模拟仪器在充满微小尘埃和刮大风条件下使用。
防光试验,即模拟仪器在光照下使用。
在特殊状况下,还有浸水试验、高低压试验或深水试验。
高低温试验
根据仪器的性质、使用条件、使用地区的不同,规定了不同的试验规范。
高温试验。高温试验是模拟仪器在高温地区、高温季节时使用,通常在特殊的髙温 室或髙温箱内进行。
低温试验。低温试验是模拟仪器在寒冷地区、低温季节时使用,通常在特殊的低温 室或低温箱内进行。
对于作为测量和瞄准用的仪器来说,经上述试验后还要进行精度检测。若达不到要求, 则需重新装配与调整。这一过程将反复进行。
具体试验条件和方法参考有关检定规程。
例行试验是考核仪器质量的手段之一,例行试验也是仪器计量,仪器校准过程必需经历的流程之一。试验主要针对两个方面进行,一是仪器的设计质量,二是仪器的装配质量。在新产品试制时,主要考核其设计质量,例如结构、材料、传动、各部分配合精度的规定以及辅助材料的选定等。而在批生产中,例行试验主要考核装配质量,例如连接的牢固性、机械零件和光学零件的清洗质量、传动力矩的控制以及系统性能的稳定性等。总之,例行试验就是仪器出厂前的各种模拟试验,用来检查仪器质量的可靠性和稳定性。
为了使系统更好地符合实际使用要求,模拟试验的条件一般要严于实际使用的条件。
例行试验的项目
试验项目是根据各类仪器的特点来确定的。一般有如下三种类型的试验。
振动试验
这类试验主要模拟由重力加速度所产生的外力对仪器的影响。通常是模拟下面三种实 际使用情况。
模拟仪器在运输过程中的颠簸。这种振动的特点是振幅较大、频率较低。按照《光学仪器环境模拟试验》标准执行。试验以后,应按照仪器验收的技术要求重新逐项检查,其全部项目应符合仪器的技术要求。在上述试验无条件进行时,可根据《仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法》中的规定执行,即采用汽车运输试验替代在振动台上的试验。
模拟仪器实际使用中受到运载工具发动机的振动。这种振动的特点是振幅小、频 率较髙。试验宜在的振动台上进行。
模拟仪器受到剧烈的冲击振动。这类振动同样是在的冲击台上进行。
此外,对各种不同的产品,根据其性能要求还有加速度试验、抗磨性试验等。
密封性试验
密封的目的是使仪器内部与外部隔绝,防止外部的水、汽、尘埃等进人仪器内部,影响系 统的工作性能。这项试验包含:
淋雨试验,即模拟仪器在大暴雨条件下使用。
潮湿试验,即模拟仪器在连续阴雨条件下使用和储藏。
吹灰试验,即模拟仪器在充满微小尘埃和刮大风条件下使用。
防光试验,即模拟仪器在光照下使用。
在特殊状况下,还有浸水试验、高低压试验或深水试验。
高低温试验
根据仪器的性质、使用条件、使用地区的不同,规定了不同的试验规范。
高温试验。高温试验是模拟仪器在高温地区、高温季节时使用,通常在特殊的髙温 室或髙温箱内进行。
低温试验。低温试验是模拟仪器在寒冷地区、低温季节时使用,通常在特殊的低温 室或低温箱内进行。
对于作为测量和瞄准用的仪器来说,经上述试验后还要进行精度检测。若达不到要求, 则需重新装配与调整。这一过程将反复进行。
具体试验条件和方法参考有关检定规程。
仪器校准中的流量标准装置
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由于我国仪器校准行业目前只有一套动态流量标准,即1997年研制成功的燃油动态流量校准装置。
流量(稳态)标准装置的分类,至今人们还没有比较统一的认识。比较科学的方法是,分为原始标准装置(也称一次标准装置)和传递标准装置(又叫次级标准或二次标准)两大类。
原始标准装置是依据流量的基本定义予以实施的装置。流量的基本定义是单位时间内通 过某一规定截面的可流动物质的质量或容量,因此,质量m或容积K和时间t作为原始标准 装置的原始量度依据,从而得出标准(实际)质量流量或标准(实际)容积流量。这就是流量原 始标准装置产生标准(实际)流量的两个基本方法,通常称为质量(时间)法和容积(时间)法。 当然容量还可以溯源于长度或质量,所以,流量的终溯源是质量或长度与时间。
流量传递标准装置,一般是通过原始标准装置进行量值传递的,且具有良好重复性和稳定 性的标准流量装置。它通常由标淮流量计和有关配套部分组成。这些配套部分的构成如阀 门、直管段、整流器、压力温度测量单元及数据采集和处理单元等。但是不管其构成如何复杂,标准流量计仍是其核心部分。
流量传递标准装置多用于现场流量校准,它是原始标准装置和现场使用流量计之间的中 间传递环节。流量传递标准装置的性在于它远不如原始标淮装置那样昂贵,从而为流量计数量较多的使用单位和一些特殊单位提供了方便。
仪器校准与仪器校正和检定,都是用流量标准装置去核查流量仪表计量性能的全过程,即对同量状态确 定流量仪表的显示,与流量标准装置对应,得出的标准(实际)流量的一致程度,或者在同 量状态下,流量仪表的某一显示(指示)数值(不一定是流量单位,例如可以是指针的某一位置) 所对应的(所代表的或所表示的)流量标准装置,对应给出(得出)的标准(实际)流量值。这后 ^种情况多是对新研制或新生产或修理过的流蛩仪表进行校准/检定,在有些文献中’把这种校准/检定工作称作对流量仪表进行“刻度”或“重新刻度”。
不管是一次标准,还是二次标准,校准/检定的方法都是比较法,即流量标准装置所产生(给出)的标准(实际)流量与相应的流量仪表的显示(指示)流量进行比较。
流量标准装置和流量仪表的计量参数有很多,但共同主要的是工作介质,流量范围,准确度,重复性,工作条件(压力,温度等),管道口径等六种.不同的是,标准装置有流量稳定性要求,流量仪表有时有线性度的要求.关于流量标准装置,世通仪器在这方面的研究比较深刻,如果大家有不明白的地方,可以来电咨询,
世通仪器检测中心,全国有多个实验室(广东,江苏,陕西,河南,重庆,四川,福建等等)均可上门检测,可加急出证书,欢迎来电咨询!
一、拉力试验机加荷时,指针颤动或时走时停
1、离合器齿轮磨损:需要修理或更换。
2、摩擦盘的皮垫圈或弹簧磨损:需更换皮垫圈或弹簧。
3、操纵手柄移位:调整操纵手柄,使其与牙槽配合好。
二、更换摆砣时指针不回零
1、拉力试验机安装不水平:用水平仪把试验机调整水平。
2、摆锤不垂直:只挂A砣。调整平衡砣,使之垂直。
三、拉力试验机摆锤回位太快或太慢
1、缓冲阀挡位位置放置不当:调整缓冲阀到适当位置。
2、液压油黏度过低或过高:液压油黏度过低时摆锤回落快,黏度高时回落慢.应更换适当黏度的液压油。
3、缓冲阀内、油管内或液压油有脏污:清洗缓冲阀、油管。更换液压油。
四、拉力试验机指针回零滞怠或不稳定
1、指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污:清洗或更换轴承。
2、齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合:校直齿杆或清洗、修整齿轮、槽轮等传动部件。
3、缓冲阀内有脏污:清洗缓冲阀。
五、拉力试验机示值正偏差
1、短臂刀刃有松动:把刀刃紧牢。
2、摆砣偏轻:给砣配重(要兼顾A、B、C砣的重量)。
六、示值负偏差主要原因是各部件之间的摩擦阻力过大.具体原因及解决办法如下:
1、指针轴承、摆轴轴承和测力传动部件摩擦阻力过大:主要是调整、清洗轴承及测力传动部件.消除不正常的摩擦阻力。
2、上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置的摩擦阻力大:调整上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置部件.消除不正常的摩擦阻力。
3、活塞杆与摆杆相接部位不灵活:调整两者相接部位。使之灵活自如。
七、从动针滞阻或移位
1、从动针弹簧片弹力大小或从动针与指示盘摩擦阻力大小造成的影响:调整从动针弹簧片的弹力或从动针与指示盘的问隙。
2、从动针两端重鼍有偏差:调整两端重量,使其平衡。
八、示值无规律的偏差
1、齿杆、齿轮有油污、磨损或有毛刺:消除齿杆、齿轮的油污、毛刺,找出超差时的齿杆接触点,然后修正齿杆、齿轮;如不能消除误差.更换齿杆、齿轮。
2、拉力试验机试验机安装不水平:调整水平。
3、齿杆弯曲:校直或更换齿杆,调整滚动槽轮的问隙。
九、计算机软件联机后出现提示框信息显示超载。
解决方案是检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;检查联机选择传感器是否选择正确;检查近的试验或操作键
盘时传感器是否被撞过;检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。
十、试验机主机电源不亮,不能上下移动。
解决方案是检查接入试验机的电源线路是否连接正常;检查急停开关是否处于拧起状态;检查接入试验机的电源电压是否正常;检查机器插座上的保险是否烧断,请取出备用保险丝安装即可。
十一、试验机主机电源有电但设备不可以上下移动。
解决方案是检查是否是15S(时间)以后设备还无法移动,因为主机开机需要自检,大概需要15S时间;检查上下限位是否再恰当的位置,有一定的运行空间;检查接入试验机的电源电压是否正常。
电子拉力试验机常见故障处理方案
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电子式拉力试验机可测试各种材料、半成品及成品的抗拉、抗压强度及伸长量、延伸率,可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验,适合金属、塑料、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。当拉力试验机在日常生活操作过程中遇到一些故障时,我们该怎么处理呢?以下给您介绍几个常见故障处理,使广大客户能更好延长电子拉力试验机的使用寿命。
一、试验机主机电源不亮,不能上下移动。如何处理?
解决方案是检查接入试验机的电源线路是否连接正常;检查急停开关是否处于拧起状态;检查接入试验机的电源电压是否正常;检查机器插座上的保险是否烧断,请取出备用保险丝安装即可。
二、试验机主机电源有电但设备不可以上下移动。如何处理?
解决方案是检查是否是15S(时间)以后设备还无法移动,因为主机开机需要自检,大概需要15S时间;检查上下限位是否再恰当的位置,有一定的运行空间;检查接入试验机的电源电压是否正常。
三、计算机软件联机后出现提示框信息显示超载。如何操作?
解决方案是检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;检查联机选择传感器是否选择正确;检查近的试验或操作键盘时传感器是否被撞过;检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。