开机注意事项：
对于不熟悉的操作工来说，将机外排料手柄拉出，使刚开始的物料不进入压制室而落在机外，然后用手感掌握蒸汽含量比较合适时，再推上机外排料手柄，进行正常压制。 开车正常后，应随时打开下料斜槽的观察门观察，物料调质质量，以及下料情况，如发现物料过干或过湿和主机电流突然上升超负荷运转时，拉开机外排料手柄，进行机外排料。
单轴混合机：
1. 适用范围
卧式单轴浆叶混合机适用于饲料、食品、化工、医药、等行业中粉状、颗粒状、片状、块状、杂状及粘稠状物料的混合，混合物的组成成分分布均匀，确保混合饲料的质量。
2． 性能特点
（1） SLHJ卧式单轴浆叶混合机为分批式混合机，混合均匀度优良。
（2） 转子与机壳的间隙很小，使物料能充分混合，底部为全长开门，物料残留
小。
（3） 机体的两端密封严密，杜绝了两轴端漏料现象。
结构与工作原理
1. 转子
转子由轴和其上焊接的桨叶组成，靠轴上桨叶的角度和浆叶间两两相对物料在混合机内均匀混合。
2. 机体
机体上装有回风管道，使下料时空气回到排料腔，确保下料畅通。机体两侧开有检修门，维修、调试更加方便。
3. 出料门
机体下部出料门框周围装有密封条，门关紧时，出料门体上的密封条紧贴壳体，使机内物料不致漏出。
出料控制机构由气缸、连杆组成。出料门装在轴上，通过气缸往复运动，连杆机构使轴转动，从而带动出料门开启或关闭（气缸活塞杆推出时，出料门关闭），并关门后，连杆处于死点状态。
4. 液体添加
液体添加装置由盖板、喷嘴等组成，液体通过喷嘴呈扇形喷出，机壳全长有数个喷头均匀分布。外接油管由软管与盖板内螺纹相联接。
产品优势介绍：
a.混合均匀度高，无偏析，采用链条传动，传动平稳；
b.混合周期短，出料快，残留少，密封性好，确保不漏料；
c.可配置多个雾化喷头，进行液体添加。混合均匀度小于5%；
d.可以选配不锈钢材质。
单轴桨叶式混合机：
产品特点
1、该机是配合饲料厂和复合肥料厂的理想产品，特别是肥料厂的佳选择；
2、混合时间1-3分钟，混合均匀度Cv≤10%,并可配液体添加系统；
3、出料门采用闸板式开门；
4、底部开门有气动、电动、闸门等形式，并可配气密封，避免细料泄漏。
单轴混合机
产品用途：
● 广泛适用于饲料、食品、化工、医药、农药等行业中粉状、片状、杂状及粘稠状物料的混合。
● 适用于各种物料的干燥和冷却作业。
● 适用于矿物、水泥等行业的粉体混合。
产品特点：
● 混合周期短，混合均匀度高，一般物料在90s时间内混合均匀度CV≤5%，减少了混合时间，大大提高了饲料厂生产效率。
● 装填量可变范围大，装填系数可变范围为0.1~0.8，适用于行业中不同的比重、粒度等物料的混合。
● 出料快、残留量小，底部采用了全长双开门结构，故排料迅速、残留量少。
● 出料门密封采用我公司成熟技术，杜绝了漏料现象。
卧式搅拌机机器的维护:
1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油清洁，密封良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面.
2、新安装的轮箍容易发生松动经常进行检查．
3、注意机器各部位的工作是否正常．
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．
5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．
6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。
卧式搅拌机安装试车:
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可。
性能参数：
1、螺旋循环搅拌使得原料混合更加均匀、快速；
2、适用于各种塑料原料与色母的混合搅拌，新、旧料及色母混合则效果更佳；
3、设备与原料所接触部分的材料皆为全不锈钢制作，清洗容易，避免锈蚀；
4、有电控安全保护装置，确保操作安全
立式混合机有多种形式，如单螺旋锥形混合机，双螺旋锥形混合机，直筒混合机，以及简易的电机加搅拌浆形式等。
用途：
塑料片料、粉碎料、塑料粒料、塑胶新旧料及添加色母搅拌均化等用途。
主要用于原料的混合，盘内采用聚丙烯板内衬或不锈钢板，因此，不易粘料。耐磨损，采用摆线针轮减速机具有结构紧凑、操作方便、搅拌均匀、卸料输送方便等特点。盘式搅拌机采用聚丙烯板内衬或不锈钢板，因此，不易粘料。耐磨损，采用摆线针轮减速机具有结构紧凑、操作方便、搅拌均匀、卸料输送方便等特点。配套用于有机肥设备生产线使用。
