施工流程
检验与矫正
用于基坑支护的钢板桩，进行外观表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等检验、对桩上影响核打设的焊接件割除（有割孔、断面缺损应补强）。有严重锈蚀，量测断面实际厚度，予以折减。
矫正方法有：
（1）表面缺陷矫正 先清洗缺陷附近表面的锈蚀和油污，然后用焊接修补方法补平，再用砂轮磨平。
（2）端部矩形比矫正 用氧切割桩端，使其与轴线保持垂直，然后再用砂轮对切割面进行磨平修复。当修整量不大时，直接用砂轮进行修理。
（3）桩体挠曲矫正 腹向弯曲矫正，是将钢板桩弯曲段的两端固定在支承点上，用设在龙门式顶梁架上的千斤顶在钢板桩凸处进行冷弯矫正；侧向弯曲矫正在的矫正平台上，将钢板桩弯曲段两端固定在矫正平台支座上，在钢板桩弯曲段侧面矫正平台上间隔一定距离设置千斤顶，用千斤顶顶压钢板桩凸处进行冷弯矫正。
（4）桩体扭曲矫正 视扭曲情况，可采用（3）中的方法矫正。
（5）桩体截面局部变形矫正 局部变形处用千斤顶顶压、大锤敲击与氧焰热烘结合方法进行矫正。
（6）锁口变形矫正 用标准钢板桩作为锁口整形胎具，采用慢速卷扬机牵拉调整处理或用氧焰热烘和大锤敲击胎具推进方法进行调直处理。
打桩注意事项 ：
1）导向桩打好之后，以槽钢焊接牢固，确保导向桩不晃动，以便打桩时提高度；
2）线桩插打，钢板桩起吊后人力将桩插入锁口，动作缓慢，防止损坏锁口，插入后可稍松吊绳，使桩凭自重滑入；
3）钢板桩振动插打到小于设计标高20~40cm时，小心施工，防止超深发生。
钢板桩是一种常见的基础施工材料，常用于土方开挖、深基坑支护、河道堤防、桥梁、隧道等工程中。钢板桩租赁要选择合适的尺寸，以满足不同工程的使用需求。钢板桩施工，是指在运用钢板桩在施工的过程中达到基坑支护的作用的施工过程。
钢板桩施工次序
定位施工放线—挖管沟—安装导梁—施打钢板桩施工—拆卸导梁—围檩及支撑点工程施工—基坑开挖—基础工程施工（传力带）—拆卸支撑点—别墅地下室主体工程工程施工—回填土—拔掉钢板桩施工—钢板桩拔除后间隙解决。
钢板桩施工堆积
钢板桩施工堆积的地址，要挑选在不容易应压重而产生比较大地面沉降形变的平整而牢固的场所上，并有利于运到打桩施工当场。堆积时要留意：堆积的次序、部位、方位和空间布局等应充分考虑之后的作业层面。
钢板桩施工环保效果显著，在施工中可大大减少取土量和混凝土的使用量，有效保护土地资源；钢板桩施工具有较强的救灾抢险的功能，尤其是在防洪、塌方、塌陷、流沙的抢险救灾中，见效特别快。钢板桩施工不会受到天气条件的限制或影响，在使用钢板桩的时候，可以简化检查材料或者系统性能的复杂程序；确保其良好的适应性和互换性，并且可以重复使用。
