潜水搅拌机的特点
潜水搅拌机具有：结构紧凑、安装方便、操作简单、易于维修、配套电机功率小、无噪音的特点。
潜水式搅拌机怎么选
潜水搅拌机主要运用在市政和工业污水处理过程中的混合、搅拌和环流，也可用作景观水环境的养护设备，通过搅拌达到创建水流的作用，改善水体质量，增加水中含氧量，有效阻止悬浮物沉积。
对潜水搅拌机的选型是根据实际设备的要求，对硬件、软件进行规格选择。为潜水搅拌机取得运行效果，需要了解以下三方面的内容：
1、运用目的；
2、池型；
3、池尺寸；
4、介质特性包括粘度、密度、固体物含量等。
5、潜水搅拌机所需要的配套功率是按容积大小，搅拌液体的密度、粘度和搅拌深度而确定的，根据具体情况应采用一台或多台搅拌机。
6、潜水搅拌机完全潜入水中工作，不能在易燃易爆的环境下或有强腐蚀性液体的环境中工作。
潜水搅拌机的注油与换油
潜水搅拌机的油室在出厂前，已注入适量的润滑油，该油应每年进行更换。
油室可能受压。请用一块布遮住油塞以免油溅出来。
污泥搅拌机主要由潜水电机、密封机构、叶轮、导流罩、手摇葫芦、电气控制等部分构成。经驱动旋转的叶轮，搅动液体产生旋向射流和轴向推流，形成的射流，利用沿着射流表面的剪切力来进行混合，使流场以外的液体通过摩擦产生搅拌作用;形成的推流，利用轴向推力将受控流体向前输送。在旋向射流和轴向推流共同混合、搅拌和推流作用下，形成体积流，应用大体积的流动模式获得必要的水体流速和需要的工艺流场。
潜水搅拌机如何选型
潜水搅拌机的选型是一项比较复杂的工作,选型方案的正确与否直接影响到设备的正常使用,作为选型的原则。
就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能,这个标准一般可用流速来确定。根据污水处理厂的不同工艺要求来进行选型，所以在选型前,要确定潜水搅拌机运行在什么场合。
如:污水池,污泥池还是生化池;其次是介质的参数,如:悬浮物含量、温度、孕匀值等;还有水池的形状、水深甚至安装方式等都将对选型产生影响,同时还应考虑到节能因素,因为这将会影响到用户今后的运行成本。
用潜水搅拌机进行水力循环是提率和节能的手段，尤其在污水生化处理中的厌氧池、缺氧池和氧化沟中应用广泛。
由于在这类池中只需要提供必要的循环;流速，就可以保持池内的混合液呈悬浮状态，使微生物与其基质充分接触，因此池形多采用氧化沟池形，通过潜水搅拌机输入的能量，形成连续循环水流。这种设计不仅能有效地保持混合液悬浮，而且由于池内循环水流的流量通常进水流量数十倍以上，使池内流产生稀释匀化能力，因而使得工艺具有耐冲击负荷的特性。同样在氧化沟设计中，表曝设备兼有充氧与水力循环的双重功能。在工程中往往会因水质和水量变化而需要调整充氧能力时，难于兼顾池内的循环流速，造成沟内沉泥积泥的问题，而增设潜水搅拌机便可以有效地解决其积泥问题，而且进行这项技术改造并不复杂，投资又很少。
提高传氧效率
在污水生化处理系统中，曝气是维持好氧微生物正常代谢的基本手段，水下曝气系统的传氧效率又与水深有着直接的关系。在曝气池中，采用潜水搅拌机将曝气池设计成上述连续循环流池型，就会在循环流速的作用下，改变由曝气头释放气泡的路径，增大传氧水深，提高传氧效率。采用这种设计通常可使曝气系统的传氧效率提高15%左右，污水处理的能耗与运行费用随之节省。
促进混合搅拌
随着污水生化处理技术的发展，出现了分格、分段处理的工艺。但单格池容较小时，可将每格设计炒年糕正方形平面或圆形平面，并在每格中设置一台搅拌器。这类反应器的布置方式十分灵活，在圆形池中可以任意布置位置，只要产生的推力与水流方向一致即可。在矩形池中则要布置在池壁的夹角处，设计中应注意水流方向的选择。当单池容积较大时，就应当通过对技术方案进行分析比较，来选择确定是采用搅拌型还是推进型设备。一般而论，单池池容越大、池面越大，采用推进型设备越经济。
潜水搅拌机水下振动大的原因
大功率的潜水搅拌机安装系统一般都带着减震块了，来缓解潜水搅拌机的震动。
如果污水浓度太大，会导致潜水搅拌机震动
如果叶轮被水中的某些东西挂着运行，也会导致潜水搅拌机震动。
如果轴承坏了，潜水搅拌机会扫膛烧掉电机，电机烧毁了就不能运行了，所以潜水搅拌机震动大的原因应该不是轴承引起的。
还有就是安装系统的固定出现问题，如果是预埋件的安装方式，相对来说固定的更牢固，出现震动的可能性不大。
如果安装系统是打的膨胀螺丝，在运行5，6年后，就可能出现振动大的问题。
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