隧道式烘干线工艺可以采用两条不同的路径。由于快速的表面固化，在短暂溶剂挥发工段之后的UV固化，可以减少灰尘的堆积/碎屑。然后可以进行后烘烤以继续热固化，可以通过在产线末
端增加紫外灯的方式，对已有的热固化产线进行改装。结果是涂装商能够使用各种涂料，而无需安装新的生产
隧道式烘干机可进行连续作业，增加工作效率。 加热区隔热设计 加热区壳体双重设计内填充保温材料，使内
外温度隔离，即节能，又能保护工作环境。 可调整的进出仓高度 该输送带烘干箱完全封闭，烘干箱的输入
和输出端带有滑动可升降遮档门，有效屏蔽热源外泄，保护工作环境、能源节约，又增加机器的一机多用
能力。
隧道炉特点
超温保护:双重超温保护，电器可控制，安全可靠；
升降温度快，经济快速；
每段炉盖均可立打开，便于炉内的清洁和检修；
循环方式：热辐射及自然对流；
隧道炉设备组成 设备支架+输送机+烘干箱+吹风系统（选配） 温度可控 本机有两个旋钮式电子温控器，分成两组，
可分别控制两组加热管温度，可 拆卸的支架 设备的支架可自由拆卸，增加了设备的适应能力和移动性。 风量可控（选配） 风机供给输送机的烘干区风量，在烘干区的上方风口处有一个风量调节阀，可调节风机供风量。 可选配功能： 电子
数显智能温控系统UV灯管、吹风系统。
胶条烘干机设热风循环系统，温度、风量均匀，使产品不仅能迅速干燥，且收缩率小，了产品的质量；输送系统：采用变频调速，按需要随意调整，始终保持平稳运行进出料端分别装有急停开关，方便操作者处理紧急情况，增加了安全性；
操作流程
胶条烘干机在确认烘道传送带上无任何障碍物情况下，先打开电源总开关。
打开加热开关，在温度没有达到设定温度之前先别上料，待温度达到设定的温度时开始上料。(注：在上料时请确认传送带和发热灯管正常) 在烘道停机前先停止上料，当传送带上的物料传送完成之后，先关掉加热器开关，然后等待温度降到30摄氏度范围内再把传送开关关掉待传送停止之后，关掉总电源。
