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【变压器非晶合金结构特点】利用导磁性能的非晶合金，来用作制造变压器的铁芯材料，终能获得很低的损耗值。但它具有许多特性，在设计和制造中是保和考虑的。主要体体现以下几个方面：非晶合金片材料的硬度很高，用常规工具是难以剪切的，所以设计时应考虑减少剪切量。非晶合金单片厚度极薄，材料表面也不是很平坦，则铁芯填充系数较低。非晶合金对机械应力非常敏感。结构设计时，避免采用以铁芯作为主承重结构件的传统设计方案。为了获得优良的低损耗特性，非晶合金铁芯片进行退火处理。从电气性能上。为了减少铁芯片的剪切量，整台产品的铁芯由四个单的铁芯框并列组成，并且每相绕组是套在磁路的两框上。每个框内的磁通除基波磁通外，还有三次谐波磁通的存在，一个绕组中的两个卷铁芯框内，其三次谐波磁通正好在相位上相反，数值上相等，因此，每一组绕组内的三次谐波磁通向量和为零。如一次侧是D接法，有三次谐波电流的回路，当在感应出的二次侧电压波形上，不会有三次谐波电压的分量。根据上面分析，三相非晶合金配电变压器合理的结构为：外壳一般送炼钢炉重新加工，内部还有若干电流互感器，主要材料线圈和矽钢片也可以回炉利用。因此变压器退休后全身都是宝。变压器回收大型的变压器回收后，铁芯，矽钢片，铜线等材料可以加工制造小型变压器。绝缘油经检验合格或过滤脱潮处理可以重新使用，套管如果防污和爬电比距合格，也可以重新使用，抽头铜棒也很值钱。
三相油浸式电力变压器外形图1-铭牌；2-信号式温度计；3-吸湿器；4-油标；5-储油柜；6-安全气道；7-气体继电器；8-高压套管；9-低压套管；10-分接开关；11-油箱；12-放油阀门；13-器身；14-接地板；15-小车作用电力变压器是发电厂和变电所的主要设备之一。变压器的作用是多方面的不仅能升高电压把电能送到用电地区，还能把电压降低为各级使用电压，以满足用电的需要。总之，升压与降压都由变压器来完成。在电力系统传送电能的过程中，必然会产生电压和功率两部分损耗，在输送同一功率时电压损耗与电压成反比，功率损耗与电压的平方成反比。利用变压器提高电压，减少了送电损失。变压器是由绕在同一铁芯上的两个或两个以上的线圈绕组组成，绕组之间是通过交变磁场而联系着并按电磁感应原理工作。变压器安装位置应考虑便于运行、检修和运输，同时应选择安全可靠的地方。在使用变压器时合理地选用变压器的额定容量。变压器空载运行时，需用较大的无功功率。这些无功功率要由供电系统供给。变压器的容量若选择过大，不但增加了初投资，而且使变压器长期处于空载或轻载运行，使空载损耗的比重增大，功率因数降低，网络损耗增加，这样运行既不经济又不合理。变压器容量选择过小，会使变压器长期过负荷，易损坏设备。因此，变压器的额定容量应根据用电负荷的需要进行选择，不宜过大或过小。必要时对器身绝缘进行干燥处理。变压器油处理或换油。大修后的试验和试运行。可结合变压器大修一起进行的技术改造项目（如油箱机械强度的加强，器身内部接地装置改为外引接地，油位计的改进，储油柜加装密封装置。）。
