产品结构 本机采用三效逆流降膜浓缩蒸发工艺，由三台降膜蒸发器、三台汽液分离器、五台料液循环泵和二台U型管冷凝器及一台凝水罐组成。型系列逆流降膜浓缩蒸发器是制药设备中的高新技术产品，其的优点是能够实现连续操作和多种溶液的低温浓缩，可与中药提取装置配套使用，可得到高浓度排出液。 该产品可与体外加热动态循环多功能提取装置组合为一体，成为节能、低耗、省时、可满足连续生产要求的中药提取浓缩设备，符合要求。
本设备适用于中草药及多种植物的有效成分提取、浓缩，可实现溶剂回收及芳香油收集。特别适合医院、药厂、科研单位研制新产品及小批量生产。 本设备具有占地面积小、制作、配套、操作方便等优点。特别适合于小批量、多品种的生产方式。 本设备配备：真空泵、药液泵、过滤器、受液槽、控制柜等配套附件。设备分为蒸汽加热和电加热，设备购买后只需接上水、电或蒸汽后即可使用。 设备功能，适用于水提和醇提，能进行常压和负压提取并且可以回收挥发油。配置真空转换器及控制箱，操作方便，可实现常温提取低温浓缩；常温提取常温浓缩；低温提取低温浓缩等工艺要求。电加热结构设计、、安全、加热和降温快捷、加热均匀。罐上配有安全减压装置，确保使用安全。 可以实现回流提取工艺，减少提取浓缩时间，节省溶媒。 特的油水分离器设计，集真空转换功能于一体，使油水分离效果更好。采用玻璃材质，便于观察。
设备功能：静态水提或醇提，常压热回流水提或醇提，常压外循环浓缩，常压浓缩，真空减压浓缩，有机溶剂回收（常压或减压）(可选配在线超声波提取功能)占地面积小，仅需2～32,接上水和电就可使用，小投料量0.5，大投料量5。提取系统配有回流冷凝器、回流冷却器、油水分离器，可有效的回收物料中挥发性芳香油。导热油循环加热（夹层无压力），加热均匀，应用于有机溶剂提取浓缩更安全。
分次提取：通常为回收挥发油后进行，此时循环系统为蒸汽经冷凝器1冷凝，流经油水分离器到提取罐，如此反复，至到提取进行结束。回流提取：包括水提热回流、醇提温回流和负压提取。其操作是提取罐中的料液被加热产生的蒸汽通过冷凝器被冷凝， 此时应使冷凝液的温度在95℃以上，依此控制冷却水的供给量， 冷凝液此时为新鲜溶媒，自流进入提取罐。如此循环，直到提取结束。提取液夹套应通入少量蒸汽，以维持罐内沸腾，使回流提取连续进行。提取罐负压提取时，冷凝了上部的管口P接真空系统。同时，为了使提取罐能常压回流提取，在与真空系统相接的管口P处还应安装一个放空阀，以使常压回流提取时保持提取罐为常压。回流提取时，挥发油回收系统的冷凝器、油水分离器不使用。当提取罐中的提取液为无色时，回流提取结束，此无色液体保存，可以下次使用。
蒸发流程科学合理、节能，蒸发器内存液量小、启动快，溶液沿管壁下流，无静液柱引起的压力降和有效温差损失，蒸发温度低。既可以是一效,也可以是二效和三效组合,用户可根据不同需要选择。浓缩比重大,可得到1.3-1.35的高浓度排出液,可以一次性成膏.蒸发速度快,能确保配套提取,过滤好的稀液料当天浓缩完毕。蒸发过程在液膜与二次蒸发分界面进行,而不在管壁进行,故不易结垢和结焦,无死角.二次蒸汽与液膜同方向下流,蒸汽冲刷并挤压液膜,即使存在汽泡,也被蒸汽挤压成液体而汇入液膜中,如有结晶颗粒产生时也会被蒸汽冲刷而向下流入底部分离空间。
降膜蒸发管内产生泡沫少,而且二次蒸汽沿切线方向进入分离器,在离心力作用下使汽液得到分离,故蒸汽带液少,不易跑料,物料回收率高。液膜靠自身重力下流,并有蒸汽携带向下,较高浓度的粘性溶液也能在管内蒸发,得到较高的排出液浓度。本蒸发器是连续逆流操作，稀溶液从第三效进入，浓缩液从效排出，效温度高、粘度降低，有利于得到高浓度排出液。产品结构合理、，加热器、分离器、预热器均有外保温结构。本产品所有过流部件均采用304或316不锈钢，耐高温的硅橡胶、塑料等材料组成，以确保药品生产达到认证和食品卫生标准。
