填料在冷却塔中增加冷却量，增加冷却水停留时间，增加换热面积，对循环水的冷却效果起着重要作用。 填料选择研究表明，普通冷却塔浸水填料的冷却能力在70%以上，因此填料的选择非常重要。 影响填料选择的因素很多，需要综合考虑冷却塔形式、热力特性、冷却作业、循环冷却水水质、通风条件、填料热阻特性、填料支撑方法、填料成本等多种因素。
与其他冷却塔部件一样，使用填充物需要日常维护和报废更换。一般来说，冷却塔一般需要在5 ~ 8年后更换一次填充物。如果未进行一般维护，则每2-3年更换一次填料。发生结垢、下沉、老化等情况时，要及时更换冷却塔性能，以达到目标。冷却塔填充物更换要在去除废冷却塔的基础上进行塔内清洁，依次科学地铺设新的填充物。
常见的方法是清洁包装和水箱部门，如下所示:
1.填料上的水垢可以通过化学清洗(药物清洗)或物理方法(振动等)处理。如果水垢太严重，考虑更换填料。
2.水槽部需要去除产生累积杂质的垃圾。
3.管道槽部可打开排出管口排出杂质，利用人工清除未排出的杂质。
4.清洗过滤包装时，需要注意其薄而易碎的特点(多为PVC材质)，并小心处理。
冷却塔清洗：
（1）拆卸并清洗冷却塔的填料，拆卸、清洗和还原填料模块时注意码堆秩序，必要时可在还原安装时调整码堆位置和秩序；
（2）清洗冷却塔布水器和底盘；
（3）清洗冷却塔及其Y型水过滤器；
（4）使用长毛硬刷和高压水枪对拆卸下来的冷却塔填料逐块冲洗、冲刷，目测粘连在填料面壁上的水垢是否脱落，好使冷却塔填料面壁还原成本色；
（5）检查填料完整性，对受损填料进行整理，必要时应建议更换受损严重填料，以确保冷却塔运行效能；
（6）装回填料，并建议事先对填料进行堆码编号，以便于填料清洗后的回放，但建议将每一块填料进行定期对调堆码，从而使填料老化速率得以同步；
（7）底盘排污，为避免水资源浪费，杜绝边清洗边排污。
圆形冷却塔采用逆流式气热交换技术。主体采用全钢结构，玻璃钢板护围，塔体设检修扶梯供塔顶设备的正常维护管理。 方形冷却塔采用两侧进风，靠顶部的风机，使空气经由塔两侧的填料，与热水进行介质交换，湿热空气再排向塔外。 冷却塔的基本原理是干燥(低焓)空气通过引风机的抽吸后，由进气网进入冷却塔内； 饱和蒸汽分压大的高温水分子向压力低的空气流动，湿热(高焓)的水从洒水系统滴落到塔内。 填料具有改善固体添加剂复合体、降低成本的特性。 使用不同的增强材料、粒状填料和纤维增强材料不是填料。
简单来说，填料在冷却塔中的作用是增加冷却量，延长冷却水停留时间，增加换热面积，增加换热量。 把水平均分配。 不是把需要冷却的东西装满塔。冷却塔是将热流体(包括水)冷却到合理温度的设备。工业生产或制冷工艺过程中产生的余热一般要用冷却水诱导。冷却塔的作用是将带废热的冷却水从塔中与空气热交换，将废热输送到空气中，分散到大气中。冷却塔适用范围:空调冷却系统、制冷系列、电炉、注塑、制革、发电、汽轮机、铝加工、空压机、工业水冷却等领域。
