履带扒渣机和轮式扒渣机的组成是哪些：动力系统，输送部分，液压控制部分，传动部分，操作部分，电气控制部分，挖掘装载部分，底盘部分，从扒渣机的机身来看扒渣机就一个液压系统，一个输送系统，一个扒渣系统。挖斗也是一个费力杠杆原理，同样在大臂Z长的时候挖掘机能达到大。斗齿与地面的夹角在硬土质35度左右，一般土质45度为宜，因为这个角度可以让压强Z化。此时的挖掘距离Z短，也减少了小臂伸出的长度，小臂越长挖掘力越小。同时扒渣机的类和扒渣机的行走输送还有功能有关系，例如履带皮带和履带刮板，轮式皮带，轮式刮板，煤矿防爆，折尾型扒渣机，破碎锤型扒渣机，根据动力方式，有液压扒渣机，电动扒渣机，大坡度扒渣机。
履带扒渣机的底盘设计参考小松挖掘机结构形式，采用液压马达驱动履带行走机构，性能强劲、爬坡力强、机动灵活，、便于维修等特点。广泛适用于铅锌矿、铁矿及水电施工隧道的步等。
使用液压导进行操作在使用时出现问题应该怎么解决
1.所有执行器均不工作。先导压力电路故障，先导齿轮泵或先导溢流阀电磁阀损坏，电磁阀被灰尘堵塞，电磁阀管路未连接。
2.所有活动设备移动缓慢。先导压力低。
小型扒渣机杆收缩系统的失效分析：
1.斗杆缸压力低：由于翘板回路单向阀卡在打开位置，因此斗杆油入口室与回油室连通，卸下斗杆换向阀芯并打开连杆循环清洁并清洁阀门。
2.杆的拉入速度和气穴噪声低，并且手筒从完全伸出的位置振动到缩回的位置。杆式环路止回阀的孔被堵住，杆缩回。故障或杆回路单向阀卡在关闭位置，拆卸并清洁。
3.杆无法缩回。反转阀芯的杆在关闭位置停止移动，而臂反转阀芯被卸下并清洗。
每台设备配备具有一定技术水平和操作技能工作，尤其对矿洞扒渣机来说，应由对该机有的技术知识的工人，按照设备使用要领进行操作。操作者尽可能做到定机定人，凭操作。新工作须通过技术考核，评定合格后，方可发给。因此每台设备配备具有一定技术水平和操作技能工作，尤其对矿洞扒渣机来说，应由对该机有的技术知识的工人，矿山履带扒渣机，按照设备使用要领进行操作。操作者尽可能做到定机定人，凭操作。新工作须通过技术考核，评定合格后，方可发给。
扒渣机挖斗工作时每次控制在挖掘深度以内，扒渣机不能当做挖机、钩机使用，扒渣机主要是起趴渣功能，轮式扒渣机不能将挖斗做支点，来移动前桥转向，以免损坏机械或造成倾覆事故。在维修或加注润滑脂时，油缸受力点有保护支撑，液压系统的接头部分擦拭干净，不得有灰尘和杂质进入。同时检查密封圈是否或损坏，所有管路应按原始位置理顺固定好。
