压铆螺母柱是如何生产的呢？6个步骤概括了压铆螺母柱生产工艺流程： 1.选材 为将要生产的压铆螺母柱选择生产材料。(一般有不锈钢和碳钢两种材料) 2.选模具 根据要生产的压铆螺母柱的具体规格型号选择模具。 3.开始墩打 用冷墩机对生产材料进行墩打。 4.攻螺纹处理 对已经墩打成型的压铆螺母柱进行攻纹处理。 5.去毛刺处理 用打磨机对生产出来的产品进行去毛刺处理,使其变得更加光滑、美观。 6.电镀处理 如果生产材料选择的是碳钢材料,需要对其进行电镀处理,以增加其的防腐蚀能力。
S,CLS,SP,CLA都是压铆螺母的类型，这些类型的描述规范来自于早期PEM的内部标准，现在已成为压铆行业的行业标准，而PEM在行业相当于IBM早期在微型计算机行业的位置。 到目前，行业标准的定义是： S:代表材质为碳钢压铆螺母 CLS：代表材质为不锈钢的压铆螺母 SP：代表材质为不锈铁的压铆螺母 CLA:代表材质为铝的压铆螺母 综合以上，S,CLS,SP,CLA都是压铆螺母，它们只是材质不同。市场上S,CLS用的应用的多一些，SP相对少，而CLA就很了。
使用压铆螺母的7个注意事项 1.我们对钢或者不锈钢压铆螺母等压铆系列进行安装的时候，我们一定要我们所要安装的铝板阳极经过了表面处理或者氧化的操作。 2.为了不让用于使压铆紧固件和板连接牢固的扣紧金属的减少，我们在安装的时候，不要把不锈钢螺母等紧固件的毛刺给去掉，因为这样不利于扣紧操作。 3.不要再比螺母、螺柱等紧固件的要求距板边缘的短距离还要短的地方安装我们的压铆紧固件。 4.在我们进行安装之前，一定要找到合适的安装力，如果我们的安装力太大的话，我们的螺母等的紧固件的头部会被弄平，甚至还会破坏螺纹使其发生扭曲和变形。 5.我们在安装压铆螺母等等不锈钢压铆紧固件的时候，不能使用锤子来进行安装，因为这样不可能使我们的紧固件和板材进行牢固的连接。 6.为了使不锈钢等紧固件的用力指向板材，我们要从压铆紧固件头部的对面安装螺丝。 7.在我们对板材进行安装紧固件时，我们需要确保其的表面不需要进行预涂处理。
压铆螺母是一种应用于薄板或者钣金上的螺母，我们又称压铆螺母为铆螺母，外形为圆形，一端带有压花齿和导向槽。压铆螺母的工作原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位，再通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使预置孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。
市场上一般压铆螺母用的比较多的电镀是环保兰锌的，因为环保兰锌的盐雾测试时间能达到72个小时，也就是三天时间，这种电镀耐盐雾时间比较久一点。其实的，比如说电镀白镍，白镍的盐雾时间比较短，一般几个小时就生锈了，达不到10个小时之上。但有些可以对电镀白镍进行过油，过完油的压铆螺母盐雾时间能久一点。
压铆螺母一般市面上用的比较多的材质为铁，铁的大家都知道叫作碳钢的，墩打出来，或者车削出来，制造生产出来后都是本色的，为防止生锈，因此需要电镀的。而不锈钢压铆螺母是不需要电镀的。铁的话，电镀的彩色一般由客户决定，看客户需要什么样的彩色就电镀什么样的彩色。还有一些对盐雾时间的要求。有些电镀色盐雾时间高一点，有些电镀，几个小时就少锈了。还有一点就是看客户对这产品是不是需要出口的，出口的一般是需要环保的，国内的有些也需要，但大部分还是不需要的。
