现代化的金属萃取为了改进萃取过程的水力学特性,通常都要添加比重小、粘度低而且能与萃取剂混溶的稀释剂。260号溶剂油稀释剂具有闪点高、不易挥发、无腐蚀性而且价格便宜等特点。选择稀释剂的另一个较重要标准是具有化学惰性。 由于煤油的质量/价格比高,因此,它是应用为普遍的稀释剂。
只是溶剂油溅到眼睛，就算是酸性液体都无无须太紧张，保持镇定，马上到有自来水龙头的地方，将龙头拧开，水流调慢奌，侧头袯溶剂油溅到眼睛在水流下方，在水水流中张开眼睛慢慢冲洗，冲诜时要设法尽量转动眼球，必要时可用手轻力揉动眼皮以助水流将秽物冲出，冲水直至眼睛感到舒适为止，肯定眼球会布满红根，如眼睛无刚才受伤时刺痛的感觉，坐下来闭目养神一会，谪奌眼药水滋润一下眼睛稍事休息，必无大碍。
记住：用水流冲洗眼睛时受伤的眼睛一定在水流下方，避免水流将秽物冲出时进入无受伤的眼睛去。
溶剂萃取法也称——液萃取法，简称萃取法。萃取法由有机相和水相相互混合，水相中要分离出的物质进入有机相后，再靠两相质量密度不同将两相分开。有机相一般由三种物质组成，即萃取剂、稀释剂、溶剂。有时还要在萃取剂中加入一些调节剂，以使萃取剂的性能更好。从溶液中萃取有色金属氰络物一般用高分子有机胺类，如氯化三烷基甲胺（N263）、稀释剂为高碳醇、溶剂是磺化煤油。水相即是要处理的废水。260号溶剂油作为常用的金属萃取剂被广泛使用。
实际生产中，上述各种萃取剂都需要和260号溶剂油磺化煤油等稀释剂配成一定浓度的萃取有机相使用。这样，萃余液废水中体现为COD的成分就主要包括溶解于水相的萃取剂、稀释剂和金属萃合物等。以某企业的钼萃取工艺为例，萃余液废水中有机物包括少量分散油、萃取剂N235、溶解性磺化煤油和钼萃合物。
萃取的操作主要有：一、调节料液pH。比如在钴镍冶金中，一般料液调节pH3.4-4.0.二、萃取剂的配置，按萃取剂与有机溶剂V/V一定比例，来配置萃取剂。比如P204萃取剂，一般P204萃取剂与磺化煤油有机溶剂V/V=4：1来配置萃取剂。三、皂化，主要对于酸性萃取剂。就是一定萃取剂与碱反应。主要的目的是稳定料液的pH、增强萃取剂萃取能力。四、萃取金属离子。工业一般应用逆流萃取工艺。就是有机与水相按相反的方向流动。一般都会有萃取级数。这样可以萃取的效率。五、洗涤，这主要是从除杂方面考虑，把萃取顺序在后的杂质金属离子洗涤到水相，有机金属离子的纯度。六、水洗，主要考虑萃取分相夹带的问题。七、反萃。用一定的酸把金属从有机中再次反萃到水相。
萃取剂260号溶剂油主要在有色金属湿法冶金行业应用广泛,比如铜、锌、钴镍、镉、金银、铂系金属、稀土等行业。金属萃取剂主要是一些常见的如磷酸、铵盐、苯等七种的氢离子或者羟基被一些长链烷基给取代。金属与这些萃取剂结合，就会变成金属有机化合物，而溶解于有机溶剂中。由于各种金属与这些萃取剂的结合能力不同，而导致这些萃取剂萃取金属的顺序不同，从而分离这些金属离子。
