螺旋钻杆的作用：传递扭矩；用作岩屑上返通道；增加钻头的轴压等。
设计螺旋钻杆应满足以下要求：有足够的抗振、抗扭强度；耐磨可靠；易排屑；连接可靠；连接部分不妨碍岩屑运输等。
一、螺旋钻杆直径D的设计
螺旋钻杆直径D取决于钻孔直径（即钻头直径），为减少钻杆柱与孔壁间的摩擦阻力，一般螺旋钻杆直径要比钻头直径小10～20mm。当孔径小于200mm时，可取下限；孔径大于800mm，可适当加大上限。
二螺旋钻杆螺距S的设计螺距S与所钻地层和螺旋钻杆直径D有关，设计时可参考表3-14-1。
三中心管直径d的设计中心管直径d和螺距S，均与螺旋叶板上的钻屑与螺旋面之间的摩擦角有关。为螺旋面上被输送的钻屑不因其自重而滑落，应使其螺旋上升角小于钻屑与螺旋面之间的摩擦角；若按土与螺旋叶片的摩擦系数f=0.5计算，则其螺旋上升角αr应小于36°36′。如果设计时，取螺旋上升角αr=36°34′，钻屑与螺旋面的摩擦角为φ，则有式：如果取土与螺旋面的摩擦系数f=0.5～0.7，代入公式（3-14-2）
大通孔刻槽钻杆钻抽一体瓦斯排放装置的操作注意事项
为确保大通孔刻槽钻杆钻孔的进行，避免冲击地压、钻孔抱钻、钻孔塌孔变形造成钻孔事故，钻杆在孔内时严禁长时间停机不转。所有物料应预备放置到钻机现场，避免长时间等候形成卡钻事故。
大通孔刻槽钻杆回撤时，应确保回撤不大于三根钻杆进行钻机反转1-3分钟，确保钻孔的成孔和顺畅回撤钻杆。
钻杆重复使用时，应做好清洁保养。用毛刷均匀涂抹我公司配送的地质钻杆螺纹脂，可有效避免螺纹损害、螺纹咬死的现象产生，降低钻杆旋转扭矩，提高钻杆的使用寿命。
