高压清洗机在高压水射流切割的过程中，主要是靠压力和动能来实现对材料的切割，经过大量实践证明，当水压超过一定值时，即使是纯水也会把某些敏感性化学品引爆。
由于这样的高压水射流具有的打击能力，所以将其瞬间释放在被清洗的污垢上，就可以在污垢的表面形成锲形剥离、剪切复合破坏以及射流冲击等作用力，使污垢与基体产生压力差，以达到清除设备表面污垢的目的。
目前而言压清洗机大部分使用柴油机驱动，移动式拖动，以方便压清洗机运行。相对而言这类机组的智能化控制技术相当高，马达、高压泵、水箱、真空系统、气源、前置泵等一系列数据都完全在仪表箱上显示，同时可以采用触摸屏，动态控制机组运行情况。
在实际应用中，压清洗机的安全性相当重要，尤其是大功率的压清洗机特别是泵缸体。因为压清洗机是一个压容器，所以在作业承压后，应力分散相对比较均匀，所有应力保持在弹性范围内，弹性承载能力增大，提高缸体疲劳寿命，压清洗机设计原则是选择材料和工艺给出佳自增强压力和佳自增强度。
随机抽样法，它比较适合于清洗对象比较烦多的情况下，由于时间的关系，我们不能对清洗对象进行一一的检测，这个时候我们往往需要随机抽取出个别压清洗机清洗对象来进行检测。由它的检验结果来判定所有清洗对象的洁净程度。使用此种方法需要注意的是，要选取一定的检测数量才能较准确地反映整体情况。
除此之外，压力一旦过高，当射流喷到清洗对象表面之后，就很有可能导致水花四溅，结果对清洗工作造成不利现象，这样一来，就会抵消了水压的作用，还可能使水雾化，结果造成清洗效率不但降低，而且清洗效果也不是太理想。
从上面的分析，我们可以看出，高压水射流清洗时，所需的压力，应根据工作的具体要求和清洗对象表面污垢的性质及清垢程度来综合考虑，所需压力的大小，才是为科学合理的。现如今，高压水射流清洗时，所需的压力大小的确定，常常使用的方法是实验法和类比法两种。
