一类是具有零传动的高速电主轴，这类主轴因采用电机和机床主轴一体化的结构，并经过的动平衡校正，因此具有良好的回转精度和稳定性，但对输出的扭矩和功率有所限制。
另一类是以变频主轴电机与机械变速机构相结合的主轴。这类主轴输出的扭矩和功率要大得多，但相对来说回转精度和平稳性要差一点，因此对于这类主轴来说，如何正确地设计机床主轴及其组件对机床加工精度的影响是至关重要的。
德国Sycote 集成 Capto-C6 刀柄加工中心主轴 4040 DC-S-CaptoC6
原理上就是在主轴加工工件的时候偶尔被中断，用另外一只电主轴来替换加工。
加工中心刀柄是刚性、金属切加工的关键部件。刀柄的锥度以及刀具或夹头的孔是正确的尺寸，并且是同心的。据安装在加工中心主轴上的刀具孔锥度，可分为两种类型的加工机床刀柄：锥度为7:24的Sk通用刀柄和锥度为1:10的HSK真空刀柄。
加工中心刀柄伸距，在可行的情况下，较短的标距可以提高刚性，并使进给和速度增加高达20%。其提供坚固的传统抓地力;对于更长的伸展距离，请平衡、明亮的刀柄或延长杆，以在切割时获得大的抓地力和刚度。否则，可能会发生可避免的零件损坏振动。
为了刀柄性能，维持整体环境的清洁。刀柄需在微米公差范围内工作，任何污垢、灰尘、油、切屑或者其他污染物如果残留在主轴，刀柄锥面和前端夹紧系统上都会引起差的T.I.R.( 径向跳动)，从而导致刀具、刀柄和机床主轴的过早磨损。
刀柄，作为连接主轴与刀具的重要“桥梁”，关系着加工精度、刀具寿命、加工效率等的优劣，终影响企业的加工质量与成本。因此，如何正确选择、应用一把合适的刀柄就显得非常重要。
