设备长时间运行或因操作不当，部分设备内会出现集料而影响正常运行，此时需停止工作进行清洗。该机的开发成功为生物有机肥、堆肥生产缩短工艺流程，减少设备投资，节约运行成本起到了关键的作用。对于干燥塔内集料的清理，应打开清扫门，用长把扫帚扫除漏斗形底部集料，打开出料阀，用自来水冲洗塔内。旋风分离器内集尘的清除，同样需要打开旋风分离器，用扫帚清扫集料，必要时也需用水冲洗。对于袋式除尘器的清理，应打开控制开关，连续敲打，然后打开清洗门，敲打布袋除尘器，更换过滤袋。对于料浆管路系统的清理，应打开双向过滤器的排污阀，清洗过滤器滤网和管路，然后打开料泵，以水代料，清洗泵管、稳压包及管道。
在原有的双辊挤压造粒基础上研发生产的一种设备。它可以适用于肥料加工业、饲料生产单位以及化工行业对粉体物料进行制粒，生产加工。
1.本机采用无干燥工艺生产，常温造粒，一次成型。具有投资少，经济效益好等特点。
2、本机结构采用制粒、成型、筛分为一体，使其具有外形美观，操作简单，能耗低等特点。主要零部件如辊体采用了具有防腐 抗冲击特点 的一种金属精制而成。
其中DZG-Ⅱ型机不但具有以上特点，我公司对机架部分也进行了升级改造，轴承架体选用防腐铸造为整体部件，使其具有稳定性好的特点，可大大提高滚动轴承、及大轴的使用寿命。传动部分采用了双输入传递方式，不但提高输入动力比，而且又了传动齿轮的润滑及密封性能。
结构概述：
整个机器分为四大部分：
1、机架部分：机器所有工作体全部安装固定在机架上。该机的机架均采用中碳钢板，槽钢焊接而成，并通过严格的质量控制和特定的工艺要求，达到本机所使用的目的，在机架的四角中部设有吊装孔，以便在装卸运输中使用。
2、传动联接部分：电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动，使机头工作。另有链轮、链条组成传动链传递给破碎分离工作部分。其中传动减速机与机头工作部分，用有尼龙柱销联轴器相啮合传递驱动。
3、机头工作部分：由传动轮通过柱销联轴器传至传动辊轴，对辊同步运转由一对开式齿轮，主被动轴的两侧有特定的轴承，轴承架组成，安装在机架上。
