清洗吸污车清障车保养常识：节温器：如果因发动机温度高而盲目拆除节温器，冷却液只能进行大循环，不能调节冷却强度，难以发动机在较适宜的温度下工作，反而使发动机经常处于低温状态下工作，造成发动机功率下降，磨损加快，油耗增加。如果发动机节温器发生故障检修或更换之后，发动机温度还高，应检修冷却系统的其他部位，不能拆除节温器。温度调节：有些人认为行车时发动机温度怕高不怕低。其实，发动机温度低时危害性也很大。应根据汽车使用说明书规定的正常温度行车，才能发动机的使用寿命。水泵风扇：皮带越紧并非越好。皮带过紧不仅会使其拉长或断裂，缩短皮带的使用寿命，而且还会因拉力过大，导致发电机轴、水泵轴变形弯曲和轴承的早期损坏。汽车发动机风扇皮带的松紧度应符合技术要求，一般正常皮带装配时挠曲度为10-15mm为宜。
清洗吸污车 一是闻味法：抽出机油尺凑近鼻子闻一闻，若有强的酸臭味，说明清洗机油已经变质，应该更换。 二是手捻法：将取出发动机的旧机油用大拇指与食指反复研磨，质量好的手感有润滑性、磨屑少、无摩擦感。如感到有杂质，黏性差，甚至发涩，应该更换。 三是辨色法：取一张干净的白滤试纸(可用好一点的面巾纸)，滴数点旧机油在纸上，待清洗吸污车机油渗漏后，质量还好的机油无粉末、用手摸去干而光滑，且黄色浸润带清晰。呈深黑褐色，有杂质，应该更换。 四是光照法：取出清洗吸污车机油尺高举45度，在光照之下观察机油油滴，可清晰看到油滴中无磨屑末为良好。若磨屑末多，应该更换。
吸污车抽吸作业： 1、将吸污胶管尽可能深的抽入污液，管端在作业过程中始终距液面300mm以下； 2、将四通阀手柄推至与地面垂直； 3、将变速器挂入空挡，然后起动发动机，分离离合器，将取力器开关向后拉即挂档取力，真空泵开始运转； 4、打开驾驶室内工具箱，拉出讯响器开关，接通其电源； 5、操作员可通过后封头上部的观察镜，当液面达到观察镜中部时，应通知驾驶员，同事应迅速将吸污胶管拉离地面或关闭四通阀。在正常情况下，讯响器此时会发出声光讯号，驾驶员接收到信号应减小油门，将取力器开关向前推卸脱档，真空泵停止动转，按入讯响器开关，切断其电源； 6、将加油箱直通旋塞旋柄板与进邮箱轴线平行即关闭； 7、冲洗胶管后，将其放回走台箱，关好边门，并使吊杆朝向驾驶室上方； 8、关闭防溢阀，使其手柄与路轴线垂直即可； 9、将吸污车驶离作业点。
吸污车操作事项： 1、保持真空泵适宜转数； 真空泵转速太高，转子发热加据；转速太低，则引起发运机、部件附加冲击，影响寿命。为达到适宜的工作转速，请预先根据泵型调整好手油门的佳位置； 2、在平坦地面上自卸翻罐：在倾斜路面自卸翻罐会对各部件产生扭曲变形导致故障，而且有可能引起翻车事故； 3、自卸翻罐时先打开罐体后罐门：自卸翻罐卸泥前应先将锁紧螺栓松开，将后罐门举升至需要角度，当罐体满载时禁止在后罐门关闭状态举升罐体，否则有翻车的危险； 4、油泵和真空泵取力时发动机怠速，并完全踩入离合器踏板，打开取力器开关后缓慢松开离合器踏板； 5、汽车行驶时，真空泵和油泵处于停止工作状态； 6、不得有该车吸入比胶管直径大物料和运送废油及危险物； 7、自卸翻罐举升状态下进入罐底或检修时，使用支撑棒及安全挡块； 8、运输污物时，车辆中速和慢速行驶，不得急转弯和急刹车，因罐内无防波板重心较高。
清洗吸污车主要构成： 清洗吸污两用车，是在原装底盘上，加装高压水罐、高压水路系统、吸污罐、吸污管、吸污管道系统、液压放管器、洗管器、液压绞盘和液压系统改装组成，高压水罐和吸污罐均置于汽车底 盘上，缠绕在液压放管器上的高压水管和洗管器的进水口经高压水路系统与高压水罐相连，吸污罐由罐体、罐门和罐门夹紧机构组成，吸污管与吸污罐相连，吸污罐 与具有抽真空作用的吸污管道系统相连，液压绞盘置于汽车底盘尾部，其上缠绕钢丝绳。
吸污车主要操作系统功能说明①、吸污车气动换向阀。②、取力器操纵杆。③、吸污车真空泵。 ④、手动换向阀。 ⑤、四通阀。⑥、油气分离器。 ⑦、吸污车倾翻油缸、开门油缸。⑧、倾泥球阀、排水球阀。⑨、吸污车罐门锁紧装置。⑩、吸污胶管、器。 清洗吸污车操作的主要注意事项包括吸污车行驶，吸污车抽污和排污的操作要点。 3. 吸污车污泥排出方法： 3.1 踩下离合器，打开取力器开关使真空泵和油泵运转。 3.2 打开后罐门排污球阀，排出部分污水，并降低罐内压力使之与大气相通。 3.3 松开罐门锁紧装置拧松手把并完全拨掉螺杆。 3.4将手动换向阀，后罐门操纵杆置于“上升”位置。开启前应先确认罐内压力等于大气压，若在负压状态下打开罐门，则会损坏罐门密封圈和油缸。 3.5 将手动换向阀的自卸翻罐操纵杆置于“上升”位置。 3.6 排出污泥后的复原操作。自卸翻罐操纵杆置于“下降”位置，安全下降后检查下述内容： a、检查后罐门法栏和密封圈是否附有泥土，并用毛刷刷洗干净，将手运换向阀后罐门操纵杆置于“下降”位置，安全关闭后罐门。 b、将夹紧装置螺杆，插入罐侧螺孔内并转动手把，直至罐门压紧为止。
