现在我给大家总结一下
从桶的清洗方面:空瓶---检测---预处理---脱盖---外表刷洗---内表碱洗---内表酸洗---内表消毒冲洗---内表净水冲洗---内表纯水冲洗等
从水的净化方面:水源(太行麓深岩层裂缝含水层,绿色、天然、)---储水池---石英砂过滤---活性炭过滤---精滤---超滤---臭氧消毒---成品水储罐---灌装/压盖---灯检---套标/热缩---包装---成品库存---终检验---出厂
从瓶盖净化方面:瓶盖---净水冲洗---冲洗消毒---净水冲洗---臭氧水冲洗(到压盖的流程)
通过对桶装水生产整个工艺过程的介绍,希望全自动化的桶装水生产线让大家对我们的桶装水的卫生安全更有信心,消除对我们的担忧和疑虑,同时增加桶装水的消费知识,督促我们供进一步提高诚信意识。
桶装水生产线主要由水处理设备、灌装机、旋盖机、吹瓶机、理瓶机、喷码机、贴标机等组成。
水处理设备:主要由原水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子过滤器、保安过滤器、反渗透系统、纯水箱、臭氧发生器组成。
①原水泵的作用是稳定供水量;
②石英砂过滤器是利用石英砂作为过滤介质,在一定的压力下,把浊度较高的水通过一定厚度的
粒状或非粒的石英砂过滤,达到降低水浊度、净化水质效果的一种过滤设备;
③活性炭过滤器采用果壳活性炭过滤器,活性炭不但可吸附电解质离子,还可进行离子交换吸附;
④钠离子交换器即软化器是用于去除水中钙离子、镁离子,制取软化水的离子交换器;
⑤保安过滤器的精度过滤器用来截留预处理系统漏过的少量机械杂志;
⑥反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般是水)通过反渗透膜(或称半透膜)而分离出来,因为这个过程和自然渗透的方向相反,因此称为反渗透;
⑦纯水箱的作用是储存和调节水量;
⑧臭氧发生器的作用是消灭水中的病毒、大肠、酵母、霉菌。
桶装水设备:南承用于液体灌装。在一机上实现冲瓶、灌装、封盖。灌装机采用卡瓶颈悬挂运行工态设计、从而使瓶在高速运行状态下平稳、可靠,同时大大减少了变更件的数量使更换瓶型时更加方便、快捷。采用新一代不锈钢翻转式瓶夹,使钳夹与瓶口螺纹以上部分不接触,并设有喷头,使瓶内壁冲洗充分、无死角。
全自动桶装水生产线是提供3-5加仑桶装饮用水生产,种,比如100型、200型、300型、450型、600型、900型等。该全自动桶装水生产线由洗瓶、灌装、封口三部分组成。
全自动拔盖机是桶装水生产线的配套生产设备,全自动拔盖机主要有:全自动拔盖机(大产量使用);拔盖刷桶机(小产量使用)。全自动拔盖机(大产量使用),特别合适回收桶清洗前自动拔盖,提高了劳动生产率,大大减少了人工拔盖的二次污染并且降低了员工的劳动强度。全自动拔盖机整体采用了不锈钢制作,它具有耐腐蚀、易清洗的特点。它的结构紧凑,工作且稳定可靠,自动化程度高;拔盖刷桶机(小产量使用),主要是为了适应广大矿泉水厂、纯净水厂厂家的需要,将繁琐的空桶处理工艺变为简单自动化。它采用不锈钢方管焊接机架、传动机构、气动换向拔盖机构、电气控制及水箱喷淋等部分组成,具有光滑耐磨、耐腐蚀等特点。
该全自动桶装水生产线的洗瓶机采用多洗涤液和喷淋消毒液,达到消毒、洗涤的作用,消毒液可循环使用。该全自动桶装水生产线的封口机具有自行封口,可以确保瓶盖的无菌清洁。该全自动桶装水生产线的功能、设计新颖、自动化程度高等,是集机、电、气为一体的新型饮用水桶装设备。
桶装水自动套袋机采用无泄漏压力旋转灌装技术,能够保障的灌装液位,而且不需要我们去做调整。桶装水全自动套袋机的灌装速度非常快,它每小时可将600到1500桶五加仑水瓶,以便于我们运输和存放,非常的节省人力。
桶装水全自动套袋机的特点:
1、桶装水全自动套袋机的包装,它采用机械化操作的当时,大大的降低了人工成本;包装速度可以达到800到1600桶/时,可节省两到四名操作员,每年可节省人工成本约十余万元,同时也降低袋子成本,比老式五加仑提瓶机膜成本降低大约三分之一。
2、收缩封口后桶袋贴桶外缘,美观紧凑。
3、塑料膜可起到保护水桶作用,降低磨损。
桶装水全自动套袋机的工作特点:
1、输送系统:变频可调速运行。
2、输送运行大负载:20KG/0.5米/秒。
3、套膜方式:步进电机辅助进膜方式。
4、封切方式:电热丝压力热切封袋方式。
5、进桶方式:自动检测进桶,自动输送。
6、适用产品规格:五加仑桶或定制桶,需要统一规格。
恒大冰泉将以终端直营渠道和现代渠道为主,以特通渠道和经销商渠道为辅,建立起立体营销网络。恒大集团考虑建立一套立的饮用水系统,将恒大天然矿泉水纳入楼盘社区系统,使之成为恒大物业的一大亮点,为物业提高附加值。
恒大冰泉将坚持 “一处水源供全球”模式,坚持“品质,亲民价格”微利模式,保障每一滴水均来自长白山,为广大老百姓提供安全健康养生的天然矿泉水。