PP槽，又叫电解槽、酸洗槽、电化槽、氧化槽、镀锌槽等，PP电镀槽是由PP板焊接而成，可根据客户需求定制大小。电镀槽表面光滑、耐酸碱、耐腐蚀、防渗漏、绝缘隔热、强度高、防老化、使用寿命长。PP材质制作的酸洗槽，克服了以往用花岗岩酸洗槽容易渗漏和老化的不足，质轻坚固，方便运输和维护。PP槽应用于冶金、电镀、化工等行业的酸洗磷化，以及化工、冶炼、制药等行业的腐蚀介质、危险性液体的存储。
PP槽不可忽略的优点：
1、采用优良PP板制造;
2、PP槽体焊接牢固,美观,不漏液;
3、可根据客户需求设计制造加工;
4、制作厚度10MM，设备使用寿命长，不容易变形(有加强保护);
5、PP槽体可以配置钛加热系统，可调范围常温至100度。
pp电镀槽用来装置溶液，用于镀锌、镀铜、镀镍、镀金等。阴极移动pp电镀槽由钢槽衬软聚氯乙烯塑料的槽体、导电装置、蒸汽加热管及阴极移动装置等组成。槽体也可用钢架衬硬聚氯乙烯塑料制造，槽体结构的选择取决于pp电镀槽液的性质和温度等因素。它由电动机、减速器、偏心盘、连杆及极杆支承滚轮组成。 槽子主要构件包括槽体、溶液加热及冷却装置、导电装置和搅拌装置等。槽体有时直接盛装溶液如热水槽等,有时作衬里的基体或骨架如钢槽的基本要求是不渗漏和具有刚度与强度，以免由于槽体变形过大造成衬里层的破坏;钢槽底面应离地面100㎜~120㎜，以防腐蚀严重。
通常说的pp电镀槽尺寸大小，指的是pp电镀槽内腔盛装电解液的体积(L)，即pp电镀槽内腔长度×内腔宽度×电解液深度。一般可根据电镀加工量或已有直流电源设备等条件来测算选配，选配适宜的pp电镀槽尺寸对编制生长计划、估算产量和电镀质量都具有十分重要的意义。 确定pp电镀槽尺寸大小时，须满足以下3个基本条件：①满足被加工零件的电镀要求，如能够浸没零件需电镀加工全部表面;②防止电解液发生过热现象;③能够保持电镀生产周期内电解液成分含量稳定性。当然，同时还要考虑到生产线上的整体协调性，满足电镀车间布局的合理性等要求。
不同PP槽的使用特征及应用范围
1、PP电凝槽：耐腐蚀、不结垢、耐渗漏、耐冲击、耐酸碱等优点，所以满足酸洗、电镀、电解、磷化等反应槽的工况工艺要求。
2、PP搅拌槽：由于其有较强的耐腐蚀性，重量轻，安装操作简便、使用寿命长等特点，是有较强腐蚀性介质的理想反应器具，广泛应用于化工、医药、食品、油脂、陶瓷、冶金等行业。
3、电镀水洗槽是电镀设备中基础的配套设备，它包括各种前处理用槽、电镀槽、氧化槽、钝化槽和各种清洗槽等，其中电镀槽是电镀生产的主要设备。用来装置溶液，用于镀锌、镀铜、镀镍、镀金等。
4、PP水槽：内外光滑，具有良好的抗 紫 外 线能力，抗冲击，抗强震，不易老化，易清洗，易安装和移动。广泛应用于高层建筑二次供水、储水、水处理净化设备配套、电子工业、工业冷却水、化工试剂、化工原料、各类油品、储运。
使用PP槽贮存危险化学品时，一定不可掉以轻心。贮存容器的挑选应受到检查和科学的严格维护，以工人无危险，凡是用PP板制作的产品具有质轻、韧性好、耐化学性好等优点。PP电镀水洗槽均采用聚丙烯高分子材料板材焊接而成，聚丙烯材料具有不结垢， 耐渗漏，耐冲击，膨胀系数小，耐高温等优点; 还可耐盐酸、硫酸类强还原性酸的腐蚀，抗 老 化性能达五年以上，所以满足酸洗、电镀、电解、磷化等反应槽的工艺要求。
