营养粉膨化机是一种用于生产营养粉的设备。它通过将原料经过一系列的混合、加热、压缩和膨化等工序，使其产生膨胀效应，从而制成口感蓬松、营养丰富的营养粉。这种机器通常使用高温高压的蒸汽或热风来进行加热和膨化处理，能够有效保留原料中的营养成分，使其更容易被人体吸收。
营养粉膨化机广泛应用于食品加工行业，可用于生产各种营养粉，如婴儿辅食、饼干、谷物片等。它具有操作简便、生产、产品质量稳定等优点，受到越来越多食品生产厂家的青睐。
营养粉生产线是用于生产各种营养粉产品的自动化生产设备。它通常包括原料混合、挤压成型、烘干、包装等工序。以下是通常的营养粉生产线工序：
1. 原料混合：将各种营养粉的原料按照一定的配方比例加入到混合机中进行充分混合。
2. 挤压成型：经过混合的原料被送入挤压机器，通过挤出口挤出成型。
3. 烘干：挤出成型的产品经过烘干设备进行烘干，以去除水分，保持产品的口感和保质期。
4. 包装：经过烘干后的产品被送入包装机器进行包装，包装好的产品可以直接上市销售。
营养粉生产线通常采用自动化控制系统，能够提高生产效率、减少人工成本，确保产品质量和生产稳定性。同时，生产线的设计应该考虑到产品的种类和需求，以满足市场需求和定制化生产。
营养粉是一种含有多种维生素、矿物质和营养成分的食品补充剂，通常用于增强身体健康和提供额外的营养。在生产营养粉的过程中，烘干是一个重要的步骤，可以帮助去除水分、延长保质期并保持产品的质量。
营养粉烘干设备通常包括烘箱或干燥机等设备，可以通过控制温度、湿度和风速来实现烘干过程。
膨化：将混合好的原料送入膨化设备中，在高温高压的环境下加热，原料内部的水分蒸发产生气泡，使得原料膨胀变松软。
4. 干燥：将膨化后的原料送入干燥设备中，通过热气流的作用使原料中的水分蒸发干净，使得成品更为坚硬、干燥。
5. 粉碎：将干燥后的成品经过研磨、粉碎等处理，使得颗粒更为细腻均匀。
6. 包装：后将粉碎后的成品包装起来，可以根据需要选择不同种类的包装材料，如塑料袋、铝箔袋等。完成产品上市销售。
该营养米粉生产线是我公司根据欧美设备自行研发的生产线，它具有自动化程度高、稳定性能强、操作简单、产量高、工艺时间短等特点，并有效改善了原传统中的各种弊端。是一种新型的营养米粉生产线。
该生产线以大米、玉米、豆类等谷物为原料，经挤压膨化、干燥、粉碎和混合，可生产各种营养粉，如婴儿米粉、芝麻糊和豆粉等。生产线从投料开始工艺流程自动完成，操作简单，无粉尘泄露、卫生节能。可方便的配以各种原材料和营养素。
