生产制造过程中，数控冲床送料机导轨的平行度、丝杠的传动精度直接影响步冲的准确度，因此机械装配非常重要。其次，控制软件的技术以及电器、电机选型也是很重要的。现阶段，数控冲床送料机驱动一般选择步进电机和伺服电机为主。相比之下，伺服电机传动精度就更高一些，后，数控冲床送料机在安装过程中，与模具的垂直度、平行度也是产品加工质量的重大因素。
数控冲床送料机冲压过程中出现拽料，可能有如下几个原因：1、数控冲床送料机的运行速度太慢。运行速度不能太快也不能太慢，要调整一个合适的数值。如果出现拽料，可以适当提高运行速度。2、接近开关位置变动或者更换模具后没有调整好。接近开关位置变动或者更换模具的时候，要重新调整位置，要和冲头相适应。基本按照：冲头到低点，再重新抬起1mm左右高度的时候，送料机开始移动。按照这个关系来调整即可。
数控冲床送料机机床和机床零部件进行定期的检查，看下机床紧固件的螺丝是不是紧固，如果螺丝在运动中松动，马上紧固。每天还要对机床上的铁削和废料进行清理。
板材在数控冲孔机冲压过程时，不同程度都会发生变形。有些板材在加工完成后变形量不大，基本不用再做较平工序，有些变形量大，不较平就没办法使用，那么导致变形量大的原因是什么呢？是模具间隙不合适，不同的材质，不同的板厚，孔径的不同，都要使用不同的间隙，所以，在模具制造时，模具间隙的选取很重要。间隙小，板材加工时上摸会难以脱料，且板材会向上拱起，间隙大，冲出来的孔的周边毛刺大，不美观，也影响数控冲孔机工作的连续性，因为毛刺大，毛刺会钩住下摸体，使数控冲孔机无法连续工作，严重时会影响数控冲孔机的度和使用寿命。所以，模具间隙是冲压工作关键的环节。
镶钢导轨材料镶钢导轨是机床导轨的常用形式之一。其材料常用T10A、GCr15或38CrMnAI。镶钢导轨的硬度高、耐磨性好。但其制造工艺复杂，安装费时（尤其分段接长时），成本较高，且总体刚度不如整体铸铁导轨好。为了发扬整体铸铁导轨和镶钢导轨的优点，避免它们的缺点，近来出现把型钢与床身本体铸成一体的导轨形式。这种导轨经过淬火，其硬度可达60HRC以上。
在操作使用数控送料机的过程中，数控送料机可以根据生产需要实现、速度快的生产，减少人工操作，提高生产效率和生产准确度。常见的数控送料机有线性导轨送料机、关节式送料机等。数控送料机广泛应用于汽车、电子、机械制造、金属加工等行业。
