立式钻床的安全使用说明,台钻和立钻哪里不同呢。
使用立式钻床的安全操作流程:
一、立式钻床操作者须严格遵守维护使用设备的四项要求,五项纪律。严禁超负荷使用设备。
二、开车前,须按照巡回检查点仔细进行检查,并按润滑图表进行润滑。
三、立式钻床停车八小时以上再开动设备时,应先低速转动三至五分钟,确认运转正常后,再开始工作。
四、立式钻床工作中须正确安装工具,钻套要符合标准,锥面须清洁无滑痕。
五、立式钻床工作须正确牢固的装卡在工作台上,钻透孔时须在低面垫上垫块。
六、立式钻床工作中不采用机动进给时,须将控制螺帽向里推。
七、卸钻卡具时应用标准斜铁和用铜锤轻轻敲打,不准用其它东西乱打。
八、立式钻床变速须停车进行。设备开动后操作者不得离开或托人代管。
九、立式钻床工作中各轴承的温度不得超过60℃,主轴轴承及主轴套的温度在转速时不得超过70℃。
十、立式钻床工作中须经常检查设备运转情况及润滑系统情况,如运转和润滑不良时,应停止使用设备。
十一、立式钻床工作中严禁戴手套。
十二、非电工不准打开电器箱门。
十三、立式钻床工作后须将手柄置于非工作位置,工作台降到底位置立式,立式钻床的安全使用说明并切断电源。
看看工人操作车床要注意什么细节吧!
1、在工作前须检查机床运转情况,若发现问题应及时报告修理。工件和刀具要固定牢固,在床面上不准堆放工量具及其他物品。
2、卡盘、花盘须有保险装置,在使用前要扳紧。卡盘(如圆锥轴卡盘)要装上拉杆。
3、在机床运转过程中不准用手清除切削。
4、用锉刀在车床上操作时须右手在前,左手在后。
5、在加工长零件时要用刀架或中心架。长料加工时,长料从主轴后伸出的长度不得超过200毫米并应加上醒目标志。当长料伸出长度超出200毫米时应装上支架。
6、在工件转动时严禁用手缠砂布擦光零件或用棉纱擦光零件。
7、在擦光内孔和外圆时,须用木棒垫缠砂布。
8、 在加形状不规则的零件或偏心零件时,要平衡配重并夹紧。先开慢车,然后再变为需要的转速。
9、在高速切屑及加工铸件时,要戴防护眼镜或加设防护罩,以防切屑伤眼。
10、在加工钢件应注意采用断屑刀具,并用铁钩清理切屑。
11、在装夹工件、调整卡盘、校正测量工件时,须停车,并把刀架移到安全处,在校正后要拆除垫板等物,方能开车。
12、下班时应切断电源,将各种走刀手柄放在安全位置。
冲压模具的各个零件须先经过这些程序
先得开料吧,不把材料开出来怎么进行下一步加工呢。开料,也就是指粗加工。一般一块模板须先经过刨床大概刨平,然后再经过大水磨(磨床,也称为大磨床)粗磨、粗加工,留一定的余量(一般留50条余量,精度要求正负十条就可以了),然后需要热处理的就拿去热处理,热处理完毕了以后,在经过大磨床精加工,这个时候精度就要求高一点了,比如模板厚度是25.00mm,那么精度要求须在正负0.01mm以内。看模板的作用了,一般差一到两条都没多大关系,只要打出来的产品没有模具印子就好了。
磨床加工完了以后,送去放穿线孔,然后线割,再然后铣床、CNC等
如果是小零件,是这样的:根据零件大小,用锯床锯,或用铣床铣,开粗以后磨床磨,多余的切割片切掉,搞得差不多了看情况要么去线切割割,要么去CNC(也成高速铣床)加工,需要放电就放点等。完了之后品保测量。
总的来说,就是刨床、车床、铣床、钻床、磨床,这些是模具钳工人员须熟练操作的,不过现在稍微大一点的厂基本都用不到刨床、车床,因为都是有专人负责加工的,根本用不着你操心。撇开刨床、车床,还有哪些加工设备须为钳工人员所掌握呢?
既然制作一套冲压模具需要用到这么多的加工设备,那么修模具呢?模具为什么要修?
因为坏了,打不出产品;为什么会坏?因为设计人员设计的不合理、或者模具生产时间长了,修模人员的技术问题,又或者产线人员的不小心等等。