GRG材料可以表面纹理、厚度、造型、与颜色组合，可以实现室内设计师想要的各种装潢效果，根据施工图纸需要，前期可以通过3D打印出GRG模型样品，具有速度快，环保节能、价格便宜等优点。后期采用CNC雕刻机进行GRG模具雕刻，雕出分块的泡沫模型并拼接，加工精度高、速度快，大大提高了加工产品的质量及加工效率。
GRG材料以自身优良特性，在建筑行业当中被广泛运用，由于其可塑性较强，可以满足设计师的各项需求，被加工制作各种造型的墙面及吊顶装饰物。但是对于造型复杂的GRG材料在安装过程中会面临着许多困难。
GRG材料之所以能呈现那么的效果，除了它的无限可塑性之外，跟它的安装方式也有很大的关联，熟悉GRG材料安装的都知道，在安装它们之前，甲方需要要求施工队做好基层处理，也就是按照图纸焊接好钢架，GRG干挂主要靠预埋件和钢架的焊接，才能将产品成功安装上去。
使用不同的模具，价格也会不同。由于制造GRG之前，需求先制造模具，GRG产品的出产离不开模具制造。GRG材料的好坏很多时也取决于模具做的好坏，会直接影响GRG产品的润滑平整度。现在常用的模具有木模、玻璃钢模、硅胶模、蜡模、泡沫模、石膏模具，这几种模具本钱相差，其中木模是常用的模具，因其价格相对适中，模具制造周期短，而硅胶模价格相对贵。
GRG构件制作是这样的一个流程：客户给到厂家相关的GRG节点图纸，由厂家深化设计师将图纸深化后，和客户确认GRG构件数量和造型是否正确，待客户确认清楚后就可以下单进行生产了，不过生产关键的就是制作相关模具，这个环节是至关重要的，一定需要技术稳当的人进行制作和分块。
预埋件(就是预先安装埋藏)在隐蔽工程内的构件，就是在结构浇筑时安置的构配件，用于砌筑上部结构时的搭接。以利于外部工程设备基础的安装固定，预埋件大多由金属制造，例如：钢筋或者铸铁，也可用木头，塑料等非金属刚性材料。工人在制作GRG构件的时候，做到一定的厚度，就会先把预埋件放进去，然后使用GRG粉和玻璃纤维进行固定。
